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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉化為蒸汽熱能的一種新型電熱設備，由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強弱電控制系統等組成，所有元器件都有強制安全認證標志。
新聞:淅川電加熱熱水鍋爐安裝現場
該產品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優質產品、正常使用壽命約20000小時，熱效率近99%，運行安靜、清潔，符合環保的要求。運行采用PLC控制系統，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機對話、操作授權、實時信息、自動翻頁。
新聞:淅川電加熱熱水鍋爐安裝現場
| ◆所有電器元件具有CE和UL論證標志以確保產品安全及使用壽命。 |
| ◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨立設置，具有結構簡單，機械強度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長等特點。 |
| ◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質好； |
| ◆機電分體安裝，電控元件遠離熱源，有利于散熱。可單臺或多臺并聯使用。 |
| ◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過人機界面實現溫度設定自動控制出水溫度。顯示屏可顯示設備狀態運行參數及故障報警。 |
新聞:淅川電加熱熱水鍋爐安裝現場
■ 不銹鋼加熱管，確保安全和運行的實效。 ■ 優質電器元件，確保產品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現設備運行狀態。 ■ 進口壓力變送器，壓力模擬量采集，自動調節。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計，且水位電極單獨配置截止閥。
■ 多級離心水泵，對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。 ■ 使用質量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設計大號入孔，方便保養、維修。
新聞:淅川電加熱熱水鍋爐安裝現場
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型 號 |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
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性能 |
額定蒸發量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
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|
額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
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額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
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工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
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|
給水溫度 |
℃ |
20 |
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鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
|
鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
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|
控制方式 |
- |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
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|
電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
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組數 |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
|
鍋爐主機總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
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|
設備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
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鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
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接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
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安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
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|
給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長 |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
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寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
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高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
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注：1、由于產品不斷更新，有變動部分不另行通知，以實際產品出貨為準. 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ，電源變動請另行通知 3、以上電纜參數僅作為參考，具體以實際安裝工地電氣工程師為準。
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新聞:淅川電加熱熱水鍋爐安裝現場
但由于我國的能源結構中仍以煤炭為主，工業的發展仍離不開煤炭。由于煤化工的一大特點是耗水量大，所以維持煤化工的生產過程必然會產生大量的污水。而我國的煤炭資源和水資源卻呈逆向分布，在煤炭資源豐富的地區，水資源往往十分匱乏。工藝合理，經濟可行，使經過處理的污水能夠循環利用的廢水處理方案會給高耗水的煤化工企業帶來巨大的經濟效益、社會效益和環境效益。化工廢水的來源煤化工是指以煤為原料，經化學加工使其轉化為氣體、液體和固體燃料，以及相關化學品的過程。
為達到相關發展要求、合理利用水資源，對焦化廢水進行深度處理并回用已經成為焦化企業亟待解決的問題。濾、納濾技術在焦化廢水深度處理中的應用中潤煤化工有限公司為解決焦化廢水深度處理及回用這個難題，經過試驗研究，采用超濾－納濾雙膜工藝對焦化廢水進行深度處理取得成功。經過實踐應用，該工藝運行穩定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，對懸浮物、色度的去除率基本達到1%，系統出水達到工業循環冷卻水補充水水質標準，可將其回用于循環水系統。1工藝流程焦化廢水經：/O生物處理和混凝沉淀處理后，出水進入超濾－納濾深度處理系統。混凝沉淀出水先進入深度處理系統的調節池，經水質、水量調節后進入砂濾器進行過濾，過濾后的水進入中間水池，經泵提升后經過自清洗過濾器進入超濾設備，超濾設備產水進入超濾產水池，經泵提升同時投加還原劑、阻垢劑后進入保安過濾器，保安過濾器出水經高壓泵增壓后進入納濾系統，經過納濾處理系統處理后，出水水質達到工業循環冷卻水水質標準。2出水水質用超濾－納濾膜處理工藝對焦化廢水進行深度處理，對廢水中所含有機物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有較好的去除效果，出水達到《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質標準。工藝主要進、出水水質指標詳見表表2。系統長時間運行后對水質進行檢測，超濾－納濾膜處理系統出水有機物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指標均符合設計要求，表明系統實際運行出水滿足《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質指標，見表3。
