牌號(hào)
|
1.4016耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶
|
|
|
|
|
|
歐標(biāo)鋼號(hào)
|
X6Cr 17
|
|
|
|
|
|
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
|
EN 10088-2-2005
|
|
|
|
|
|
不銹鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
|
|
|
|
|
|
歸類
|
鐵素體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
性能
|
耐腐蝕
|
|
|
|
|
|
說(shuō)明
|
—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用耐腐蝕不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)鋼種和特殊鋼種的熱軋或冷軋薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件(注:一般用途包括使用不銹鋼餐具)
|
|
|
|
|
|
—牌號(hào)或數(shù)字代號(hào)后綴字母表示含義:C=冷軋鋼帶;H=熱軋鋼帶;P=熱軋中厚板
|
|
|
|
|
|
密度
|
7.7 g/cm3
|
|
|
|
|
|
X6Cr 17 化學(xué)元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S ?
|
Cr
|
最小值
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16
|
最DA值
|
0.08
|
1
|
1
|
0.04
|
0.015
|
18
|
①未經(jīng)買方同意,表中未列出的元素不應(yīng)添加到鋼種中,除完成鑄造外。必須采取相適的預(yù)防措施避免從生產(chǎn)段中使用的廢鋼和其他材質(zhì)中添加這樣的元素。否則會(huì)降低鋼的機(jī)械性能和適用性。
|
|
|
|
|
|
|
? 對(duì)于棒材、線材、型材、光亮產(chǎn)品和相關(guān)半成品,最大硫(S)含量為0.03%。含硫量的特殊范圍可以提高特性性能。機(jī)械加工時(shí),建議并允許控制的含硫量為0.015~0.03%。焊接時(shí),建議并允許控制的含硫量為0.008~0.03%。拋光時(shí),建議控制的含硫量最大為0.015%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X6Cr 17 機(jī)械性能
|
|
|
|
|
|
|
厚度
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度
|
屈服點(diǎn)
|
斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
|
|
|
t
|
σb
|
σs
|
δ
|
|
|
mm
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
|
|
t≤8
|
冷軋鋼帶(C)及退火(+A)
|
450~600
|
long.
|
long.+tr.
|
|
|
≥260
|
≥20
|
|
|
t≤13.5
|
熱軋鋼帶(H)及退火(+A)
|
450~600
|
≥240
|
≥18
|
|
|
t≤25
|
熱軋中厚板(H)及退火(+A)
|
430~630
|
≥240
|
≥20
|
|
|
①對(duì)厚度t < 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)是長(zhǎng)80mm寬20mm,同樣可以使用長(zhǎng)50mm寬12.5mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
|
|
|
|
|
|
|
②對(duì)厚度t ≥ 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為5.65√So
|
|
|
|
|
|
|
③厚度超過(guò)25mm的,允許機(jī)械性能。
|
|
|
|
|
|
|
④在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效延伸率強(qiáng)度等級(jí)(工藝流程2H):+C700,+C850。(注:抗拉強(qiáng)度等級(jí))
|
|
|
|
|
|
|
⑤在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效0.2%-耐強(qiáng)度等級(jí)(工藝流程2H):+CP350,+CP500。(注:屈服強(qiáng)度等級(jí))
|
|
|
|
|
|
|