汽車頂棚內飾片材生產線代加工_汽車頂棚內飾片材生產線代加工

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生產線工藝流程:

加壓式密煉機→ 自動不銹鋼提升機→強制喂料機→ GLD單螺桿→2500mm成型模具→三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放 →油壓發(fā)泡機

二、擠出機各部件特點簡介

1、密煉機功能:樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中，通過特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進行混煉，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散;在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序;密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈;雙轉子為不同步轉速，有很強的剪切功能，在生產過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材;

錐雙強制喂料機:電機功率:11kw，采用變頻調速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體:內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔***。喂料斗:內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔***;采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。)外觀要求:電機、減速機等傳動處有整體保護罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構拆卸清理方便;Automobile damping sheet production line

生產流程：Production process:

強制喂料機→JDL單螺桿擠出機→哈佛換網→模具→模溫機溫控系統(tǒng)→上下覆膜→壓輥系統(tǒng)→輸送帶→切邊及包邊系統(tǒng)→在線切刀系統(tǒng)→雙工位收卷→主控制系統(tǒng)

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