TC11合金是一種綜合性能良好的α-β型熱強鈦合金，在500℃以下有優異的熱強性能（高溫強度、蠕變抗力等），并且具有較高室溫強度。該合金還具有良好的熱加工工藝性（包括常規工藝性能和超塑性），可以進行焊接和各種方式的機加工。目前，隨著TC11合金應用的不斷擴大，該合金的β熱處理及等溫鍛已獲得迅速的發展。

該合金主要用于制造航空發動機的壓氣機盤、葉片、鼓筒等零件，也可用于制造飛機結構件。通過α+β區熱變形和α+β區熱處理，獲得的TC11合金的長期工作溫度為500℃。生產的半成品有棒材、鍛件、模鍛件和鑄件等。

TC11技術標準

GB/T 3620.1—1994《鈦及鈦合金和化學成分》

GB/T 3620.2—1994《鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差》

GB/T 2965—1996《鈦及鈦合金棒材》

GJB 494—1988《航空發動機壓氣機葉片用TC11鈦合金棒材》

GJB 2218—1994《航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規范》

GJB 2220—1994《航空發動機用鈦合金餅、環坯規范》

GJB 2744—1996《航空用鈦及鈦合金自由鍛件和模鍛件規范》

HB 5263—1995 《TC11欽合金壓氣機盤模鍛件》

HB 7238—1995《鈦合金環形鍛件》

QCT1 90173—1975《鈦合金軋制棒材技術要求》

OCT1 90000—1970《鈦合金模鍛件和鍛件》

TC11鈦合金化學成分

TC11熱處理(1) 雙重退火：950℃，1-2h，空冷+530℃，6h，空冷。退火溫度允許在β相變點以下30-50°C范圍內作適當調整。退火保溫時間根據最大截面厚度來確定：25mm以下為1h；26-50mm為1.5h；51-75mm為 2h。

(2) 去應力退火：530-580℃，0.5-6h，空冷或爐冷。