異形模具專用發(fā)熱快加熱絲如假包換
礦物絕緣電纜的應用領(lǐng)域
  發(fā)熱快加熱絲即利用電能使元件發(fā)熱，伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。 承受溫度：是指外部熱源施加在電伴熱帶上的溫度，超過一定溫度后會損壞電纜的電熱性能，低溫自限溫電伴熱帶的承受溫度在105℃左右，而恒功率電熱帶是205℃伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在，例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上；通電后發(fā)熱，利用產(chǎn)生的熱量對管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。 因管道材質(zhì)不同，或多或少的會出現(xiàn)傳熱不均的問題，容易造成管道某點集中聚熱，尤其是電伴熱帶在管道安裝打折處，集中聚熱更明顯，因此采用鋁箔膠帶可以增大管道的受熱面積，從而保證管道電伴熱帶的整體保溫效果不銹鋼扎帶是配合卡扣使用在接線盒的固定上的，因不銹鋼扎帶為不銹鋼金屬材質(zhì)，如果安裝在電伴熱帶表面，會將電伴熱帶外層破壞，因此不適合使用用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。 天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應器的氣體加熱、天然氣氣體品管加熱等感應加熱方式：感應加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當接通電源后感應效應產(chǎn)生熱量，以補償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點，但費用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應效應產(chǎn)生熱量，以補償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。

 發(fā)熱快加熱絲參數(shù)

 1． 外殼：不銹鋼或銅

 2． 絕緣層：礦物氧化鎂

 3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

 4． 功率設計：50W-150W/M

 5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

 6． 單支長度：3M-120M

 7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

 8． 承受溫度 lt;800℃

 9.   彎曲半徑：電纜直徑的4倍
柔軟性好：礦物絕緣加熱電纜在出廠時經(jīng)過軟化處理，具有極好的柔軟性，可自由彎曲。能在窄小空間和不規(guī)則外型設備上敷設，為安裝施工提供了極大的便利并且安裝后線路美觀。

常見的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持，自來水管道防凍，太陽能熱水器管路防凍，消防管道防凍保溫，屋頂、天溝融雪，石油井口或油桿防凝等等。確認被伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的無刺，尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整用途非常廣泛，效率十分明顯，且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，稱作“電伴熱系統(tǒng)”。 2、 采用纏繞方式敷設時，請勿將電纜超過彎曲半徑（彎曲半徑不小于電纜厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結(jié)構(gòu)改變發(fā)生擊穿，著火現(xiàn)象主要由伴熱元器件（如：伴熱帶）、控制設備（如：控制箱、溫度控制器等）、電源箱、配套附件等組成。通過以上的描述，我們了解了電伴熱原理，能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護套連續(xù)性——整根加熱電纜（包括接頭）浸沒水中12小時后測試絕緣電阻，其值至少必須為50M/500VDC。

發(fā)熱快加熱絲帶主要用于管道、罐體、儀表設備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補償?shù)鹊取Ｒ蛭催_到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。耐低溫：在低溫下施工不脆斷，易于冬季施工和維護。