代替燃氣加熱加熱絲制造商

化工領域：加熱管道、容器、罐體等，要求產品在加工過程中保持需要的工藝溫度場所；
   加熱絲可以滿足高溫條件和大發熱功率（達269W/m）的需要。1、 在敷設時，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發生短路現象 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現交叉處過熱燒毀不銹鋼護套加熱電纜的承受溫度可達600℃，導體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優良的機械強度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min安裝時，安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電熱帶上損壞絕緣層
防爆：礦物絕緣加熱電纜是由無縫的合金金屬護套、緊密壓實的礦物質絕緣材料組成的實心結構，從根本上阻止了可燃油氣及火焰等侵入，是真正意義上的防爆電纜。
加熱絲

加熱絲管徑型號3-6mm

    礦物絕緣電纜的應用領域每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質為304，321，316L，310S，825合金，根據您的需求任意定制（5米以內按根購買）。膠帶（鋁箔膠帶）的使用可增大散熱面及擴散散熱量，使電伴熱帶保溫效果更好電伴熱系統配電系統應具有過載、短路和漏電保護鎳鉻合金芯不銹鋼護套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設計：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、加熱絲是采用單根或多根合金電熱絲作為發熱源、高純度、高溫、電熔結晶氧化鎂作導熱絕緣體，無縫連續不銹鋼或銅管作為護套，采用特殊生產工藝制造而成。有強腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發熱功率（達269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護套加熱電纜的承受溫度可達600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護套MI加熱電纜 2、 采用纏繞方式敷設時，請勿將電纜超過彎曲半徑（彎曲半徑不小于電纜厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結構改變發生擊穿，著火現象石油工業：內外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；

電熱帶：對水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。鋁箔膠帶具有導熱性能，耐化學腐蝕的作用，適用于多種表面當中

電伴熱帶簡稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯和串聯。

電伴熱選用的主要控制參數為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉換系數、電阻率溫度系數、熱穩定性能等。施工環境溫度應不低于零下5℃。
防火：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機物從而使電纜不可能燃燒，更不可能助燃或在高溫時釋放出有毒有害氣體。

按照客戶提供的參數，確定產品的長度和瓦數，不可以剪切使用。從經濟及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設的注意點分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設前，需要檢查產品外觀是否完好，絕緣電阻是否達到標準的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設時在轉彎處、中間連接器兩側，有條件固定的應加以固定。

3、計算敷設的鎧裝電伴熱帶長度時，應考慮留有1%的余量，方便后期維護工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個回路。

5、安裝時需要配合溫度控制器使用，調節和控制伴熱系統的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續上升，長時間會燒毀整個電伴熱帶保溫系統。

6、鎧裝電纜在運行過程中可能會遇到機械損傷的情況，應該采取適當的保護措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設時，應逐根敷設，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設，特殊場合必須穿管的在技術人員指導下進行（單芯電纜不允許單獨穿金屬管敷設）。● 不銹鋼護套礦物絕緣MI加熱電纜。

石油工業：內外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱； 

加熱絲帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運輸行業都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統時不應打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或將其打磨光滑，以防將電伴熱帶外層邊緣劃破5、燃燒預熱裝置：核電站反應堆預熱、燃油鍋爐預熱器、燃氣裝置預熱器；耐低溫：在低溫下施工不脆斷，易于冬季施工和維護。