新型地產(chǎn)模具不銹鋼電伴熱有口皆碑
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來(lái)市場(chǎng)開發(fā)出來(lái)的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
  不銹鋼電伴熱即利用電能使元件發(fā)熱，伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。 所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在，例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上；通電后發(fā)熱，利用產(chǎn)生的熱量對(duì)管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。 表面溫度：是指在額定電壓下工作的電伴熱帶表面所能達(dá)到的溫度，還是以低溫自限溫電伴熱帶為例它的表面溫度是65℃左右用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。 10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ運(yùn)行費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制，并可以通過(guò)溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒(méi)有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運(yùn)行費(fèi)用。

 不銹鋼電伴熱參數(shù)

 1． 外殼：不銹鋼或銅

 2． 絕緣層：礦物氧化鎂

 3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

 4． 功率設(shè)計(jì)：50W-150W/M

 5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

 6． 單支長(zhǎng)度：3M-120M

 7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

 8． 承受溫度 lt;800℃

 9.   彎曲半徑：電纜直徑的4倍
耐低溫：在低溫下施工不脆斷，易于冬季施工和維護(hù)。

常見(jiàn)的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持，自來(lái)水管道防凍，太陽(yáng)能熱水器管路防凍，消防管道防凍保溫，屋頂、天溝融雪，石油井口或油桿防凝等等。其方法是：先清除電纜途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，然后用布用力抹壓，使電纜平整粘貼在管道表面用途非常廣泛，效率十分明顯，且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，稱作“電伴熱系統(tǒng)”。 膠帶一般是為電伴熱帶的固定而使用的主要由伴熱元器件（如：伴熱帶）、控制設(shè)備（如：控制箱、溫度控制器等）、電源箱、配套附件等組成。通過(guò)以上的描述，我們了解了電伴熱原理，能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護(hù)套連續(xù)性——整根加熱電纜（包括接頭）浸沒(méi)水中12小時(shí)后測(cè)試絕緣電阻，其值至少必須為50M/500VDC。

不銹鋼電伴熱帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊取Ｒ蛭催_(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。感應(yīng)加熱方式：感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn)，但費(fèi)用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。