牌號
|
X1CrNiMoCuNW24-22-6不銹鋼板和鋼帶
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4659
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對應標準
|
NF EN 10088-2-2005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
奧氏體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標簽
|
特殊等級
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X1CrNiMoCuNW24-22-6 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
Mo
|
N
|
W
|
ZUI小值
|
-
|
-
|
2
|
-
|
-
|
23
|
21
|
1
|
5.5
|
0.35
|
1.5
|
ZUI大值
|
0.02
|
0.7
|
4
|
0.03
|
0.01
|
25
|
23
|
2
|
6.5
|
0.5
|
2.5
|
◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X1CrNiMoCuNW24-22-6 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態
|
抗拉強度
|
屈服點
|
斷后伸長率或延伸率
|
沖擊吸收能量
|
|
|
|
|
|
|
σb
|
σs
|
δ
|
KV2
|
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
J
|
|
|
|
|
|
|
熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥
|
+AT
|
800~1000
|
( t )
|
( t )
|
(T>10mm)
|
|
|
|
|
|
|
Rp0.2:≥ 420①③
|
T ≥ 3mm:≥40③⑤
|
I:≥ 100;t:≥60
|
|
|
|
|
|
|
Rp1.0:≥ 460①②
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應力
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的ZUI小值提高20MPa,Rp1.0的ZUI小值提高10MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
② 僅作指導
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下,采用縱向試驗件,ZUI小值減小如下:屈服強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
④ T<3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑥ T>75mm,可以協商機械性能。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕(根據EN ISO 3651-2進行測試)。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|