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大西洋焊材CHG-308ER309LER316LER2209ER310ER347H氬弧不銹

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產(chǎn)品價格: 30/人民幣 
最后更新: 2020-09-01 08:51:23
產(chǎn)品產(chǎn)地: 四川
發(fā)貨地: 四川 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
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  • 公司基本資料信息
    • 清河縣正青貿(mào)易有限公司
    • 何經(jīng)理先生 銷售經(jīng)理
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件874163747@qq.com
    • 手機13785986023
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    • 地址河北省邢臺市清河縣太行路正青焊材門市部
    • 進入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細說明

    大西洋焊材CHG-308ER309LER316LER2209ER310ER347H氬弧不銹鋼焊絲


    四川大西洋CHG-304 ER308ER308L ER308H  ER2209 ER309 ER309L ER316  ER316L ER347 ER347H ER310 ER310S 不銹鋼氬弧焊絲


    符合:YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
       AWS A5.9 ER308
    說明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
    用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.08

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-22.00

    9.00-11.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.040

    0.35

    1.85

    0.014

    0.008

    20.20

    9.58

    0.45

    0.34

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

     

     ER308L

    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
       AWS A5.9 ER308L
    說明:ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬為超低碳型,減少了晶間碳化物的析出,使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
    用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.030

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-22.00

    9.00-11.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.023

    0.42

    1.65

    0.012

    0.009

    20.15

    10.26

    0.35

    0.17

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

    ER309
    符合:YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
       AWS A5.9 ER309
    說明:ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
    用途:用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.12

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    23.00-25.00

    12.00-14.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.075

    0.42

    1.64

    0.012

    0.013

    23.88

    12.96

    0.24

    0.22

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

    ER309L
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
       AWS A5.9 ER309L
    說明:ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出,有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。
    用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.030

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    23.00-25.00

    12.00-14.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.021

    0.35

    1.98

    0.012

    0.008

    23.94

    12.98

    0.38

    0.17

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

     

    ER310
    符合:YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
       AWS A5.9 ER310
    說明:ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能。
    用途:用于焊接25-20(310)型不銹鋼及不銹鋼襯里,也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    0.08- 0.15

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    25.00-28.00

    20.00-22.50

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.09

    0.40

    2.03

    0.012

    0.008

    27.20

    21.8

    0.34

    0.33

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

    ER316
    符合:YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si
       AWS A5.9 ER316
    說明:ER316是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
    用途:用于相同類型不銹鋼的焊接,也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.08

    0.30-
    0.65

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    18.00-
    20.00

    11.00-
    14.00

    2.00-
    3.00

    ≤0.75

    一例

    0.048

    0.43

    1.78

    0.012

    0.010

    19.23

    12.5

    2.52

    0.30

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

    ER316L
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
       AWS A5.9 ER316L
    說明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
    用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.030

    0.30-
    0.65

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    18.00-
    20.00

    11.00-
    14.00

    2.00-
    3.00

    ≤0.75

    一例

    0.022

    0.42

    1.89

    0.009

    0.007

    19.12

    12.62

    2.62

    0.34

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

     

     

    ER385
    符合:AWS A5.9 ER385
    說明:ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
    用途:用于用于904等不銹鋼的焊接,例如,水輪機的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.025

    ≤0.50

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-
    21.50

    24.00-
    26.00

    4.2-
    5.2

    1.2-
    2.0

    一例

    0.018

    0.22

    1.90

    0.012

    0.009

    21.03

    24.50

    4.75

    1.55

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

    ER2209
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
       AWS A5.9 ER2209

    說明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
    用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    N

    焊絲

    ≤0.030

    ≤0.90

    0.50-
    2.00

    ≤0.030

    ≤0.030

    21.50-
    23.50

    7.50-
    9.50

    2.50-
    3.50

    ≤0.75

    0.08-
    0.20

    一例

    0.020

    0.45

    1.65

    0.011

    0.009

    22.5

    8.75

    3.2

    0.2

    0.15

     


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    注意事項及操作要點:
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。


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