送貨到廠,65mn彈簧切變模量,武鋼定軋
65mn彈簧切變模量，熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
65mn彈簧切變模量－化學(xué)成份：
碳C ：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035
鉻Cr：≤0.25
鎳Ni：≤0.25
銅Cu：≤0.25
65mn彈簧切變模量－力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：735
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：430
伸長率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
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HP213Cr工藝流程：與普通13Cr無縫鋼管相比，HP213Cr無縫鋼管在成分控制、金相組織、腐蝕性能等方面均有更為嚴(yán)格的要求。與通用的熱軋工藝不同，HP213Cr采用熱擠壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)。油管常用的規(guī)格為73.02mm5.51mm，結(jié)合成品規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)全線的生產(chǎn)工藝流程如下：冶煉（電爐+VOD冶煉）制坯（模鑄+徑鍛，坯料為230mm圓棒）制管（擠壓+調(diào)質(zhì)）成品（檢驗(yàn)評價）。實(shí)物性能檢測結(jié)果表明：采用熱擠壓+調(diào)質(zhì)熱處理工藝生產(chǎn)的HP213Cr無縫鋼管，其成品管性能滿足ISO13680∶2010標(biāo)準(zhǔn)要求。
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