抽油桿高頻淬火設(shè)備屬于非標(biāo)定制感應(yīng)淬火成套熱處理設(shè)備，具有針對(duì)性專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn)經(jīng)過(guò)高頻淬火后，從而提高工件的機(jī)械強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
抽油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用。抽油桿高頻淬火設(shè)備淬火熱處理工藝：淬火+回火，目的是獲得要求的硬度和力學(xué)性能。確定了淬火工藝流程，然后生產(chǎn)制造高頻淬火成套設(shè)備。
抽油桿高頻淬火設(shè)備常用功率選擇：120--160KW，淬層1-3mm，功率可調(diào)，溫度可控。如果淬層要求2-6mm，可選用中頻淬火設(shè)備。依據(jù)用戶(hù)淬火工藝技術(shù)要求，推薦合適的抽油桿淬火調(diào)質(zhì)設(shè)備機(jī)型。
由于抽油桿大多較長(zhǎng)，為達(dá)到淬火的目的，通常需配套數(shù)控自動(dòng)淬火機(jī)床。
抽油桿高頻淬火設(shè)備配套裝置專(zhuān)用自動(dòng)淬火機(jī)床：
1、采用PC機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，極大程度滿(mǎn)足復(fù)雜工件的淬火要求。
2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時(shí)淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時(shí)淬火。
3、可對(duì)軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。
4、機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。
5、自動(dòng)化程度高，按工件工藝流程編程，自動(dòng)完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。
6、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)。
7、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。
抽油桿高頻淬火后可采用中頻透熱鍛造設(shè)備對(duì)抽油桿頭部熱鐓粗，也就是抽油桿頭部熱鐓感應(yīng)設(shè)備，河南德勝設(shè)備均能滿(mǎn)足其熱處理要求。
