三相離心機(jī)結(jié)構(gòu)主要由差速器，螺旋，轉(zhuǎn)鼓、罩殼、機(jī)座、潤滑系統(tǒng)、電機(jī)等部分組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相會在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成兩道液環(huán)，經(jīng)大端蓋的兩個不同的出口流出。 對于分過濾器,在正常使用條件下,一般使用5-6個月應(yīng)更換

螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動是由差速器實(shí)現(xiàn)的，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接，輸出軸與螺旋相接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時副電機(jī)帶動了差速器輸入軸的旋轉(zhuǎn)，其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對物料的連續(xù)分離過程。石英砂洗砂出來的大量污水在污水處理罐中與絮凝劑發(fā)生絮凝反應(yīng)，泥水得到初步分離，上層的清水直接排除清水池用于循環(huán)洗砂，下層即罐底泥漿流入達(dá)到帶式污泥脫水壓濾機(jī)上，經(jīng)重力脫水區(qū)脫去大部分的自由水，再經(jīng)中低高壓脫水區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步的壓榨脫水處理，形成含水率在60%以下的固體泥餅，壓出的泥餅含水率低，手捏不出水，可直接通過輸送帶運(yùn)出，泥餅也可直接干堆或填埋

向心泵式餐廚油水渣三相分離離心機(jī)工作原理

懸浮液通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場作用下密度較大的固相沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上，固相在螺旋 的推動下從沉降區(qū)至干燥區(qū)后從出渣口排出；澄清的液相從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口溢出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

LWX為向心泵出液型，LWS為三相分離型，LWF為防爆機(jī)型。

三相臥螺沉降離心機(jī)

餐廚垃圾處理專用三相離心機(jī)介紹

　　雙向心泵將分離后的重液相和輕液相同時從臥螺離心機(jī)中帶壓排出。 也可以將單個向心泵和自由排放（無壓力排放一種液相）組合使用。 

向心泵的結(jié)構(gòu)和功能

向心泵（也稱為葉輪）是具有多個通道的圓柱盤。 這些彎曲的路徑從圓柱盤的外邊緣通到中央排水管。 向心泵的外緣浸入旋轉(zhuǎn)的液相中。 各個通道將澄清或分離后的液體引導(dǎo)（“剝離”）到中央排水管中。 液體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為壓力。 產(chǎn)生的液體壓力取決于轉(zhuǎn)筒的速度、向心泵的直徑和浸入深度。

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