傳統的雙齒輥破碎機大都是利用1對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的破碎機它的破碎效果不太理想。通過對破碎機進行結構優化設計，及對各種輥齒的布置進行對比分析，確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式，并利用破碎砧實現了對物料的三階段破碎，利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實現系統傳動。達到了預定的破碎物料粒度的要求。

  對于齒輥式碎煤機來說較重要的部件莫過于它的破碎齒盤。因為破碎齒盤是齒輥式碎煤機的主要破碎部件，所以設計者在設計時重點考慮了這部分，使用了現在較新的齒輥設計方法，新齒盤的設計完全不同于以往的齒輥，它含有一對螺旋輥筒，一個輥筒上的齒牙族與另一個輥筒上的，與之相鄰的齒牙族的齒牙是平行布局的，其通過兩個輥筒上的相對的破碎齒牙合作咬合，可以較好的破碎小塊物料。但大塊的物料無法進入兩個輥筒上相對的破碎齒牙的咬合區，而無法得到破碎。

  齒輥式碎煤機的技能存在不能嚴重操控碎后商品粒度、碎后商品過損壞量大、機體遭到沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、全體噪聲大、修補量大等缺陷。如為了避免入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，九十年代前。輥齒式破碎機的破碎板下端裝有拉力繃簧，小型齒輥破碎機一破碎輥的兩端裝有緊縮繃簧，目 當大塊物料或安靖物料落到破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大，然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借繃簧的康復力使可動破碎 板或齒輥回到正本的方位。如此便不能嚴重操控碎后商品的粒度。