破碎發動機鋁就用廢鋁破碎機

廢鋁破碎機是根據廢鋁原料而設計的，不管是斷橋鋁還是生鋁，都可以把金屬和塑料分離開來。廢鋁破碎機是通過錘頭擊打將發動機鋁粉碎成小塊的，粉碎后的破碎鋁混合料根據需要配置相應的磁選或者分選系統，從而達到各種廢鋁的自動破碎回收。隨著各種廢鋁資源的使用、淘汰，廢鋁的回收再利用一改往日面貌，通過破碎機破碎以后，破碎鋁的成分干凈，回收價值大大提升，運輸也方便了許多，與人工相比這臺破碎機工作效率高，回收率高，節能環保，目前許多收鋁的企業已經普遍在使用。

節約能源。目前，氧化鋁綜合能耗平均約為920公斤標煤/噸-氧化鋁，電解鋁綜合交流電耗平均約為14500kWh/噸-鋁，(折合5858公斤標煤/噸-鋁)，鋁錠鑄造能耗平均約為380公斤標煤/噸。因此，不計鋁土礦開采的能耗，每產1噸鋁錠總能耗為8078公斤標煤，而廢鋁回收再生的能耗僅為氧化鋁冶煉—鋁電解—鑄造全過程所需總能耗的5%；節省資源。

廢鋁破碎機生產線設計要求：

1、進入廢鋁破碎機的物料要求均勻平鋪在皮帶輸送機上，保證均勻進料。

2、廢鋁破碎機對各種生鋁、斷橋、鋁合金、不銹鋼，甚至廢鋼鐵輕薄料破碎效果同樣十分明顯。

3、廢鋁破碎機是通過高速運轉粉碎物料的，運轉時會有較大的力量，應保證地基水平并用預埋鐵固定好，保證機器穩固。

4、根據所破碎物料選擇合適篩網大小，減少損耗。

5、根據破碎原料成分配置合適的分選裝置，盡量減少人工操作，達到高效高產的目的。

6、配置合適的電機，做到既滿足生產，又不浪費機器性能。

破碎發動機鋁就用廢鋁破碎機

斷橋鋁渦電流分選機是河南諾德機械專門針對客戶提出的廢棄垃圾及廢金屬和塑料如何分離，實現資源再次利用。我們河南諾德機械研發團隊，經過多次試驗與考察，終于成功研制新一代分離機設備，該設備可將混雜在一塊的金屬廢渣分離（如：銅、鐵、鋁、不銹鋼、塑料橡膠等雜質）實現快速分離選出所要的物料。

破碎發動機鋁就用廢鋁破碎機帶輪也起著飛輪的作用。用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種金屬和鐵罐的粗、發動機鋁就用中、細碎。近年來，我廠為滿足廢品回收行業的需求加大了大型廢鋁破碎機的破碎強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了大型廢鋁破碎機。

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