ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲

ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲

硅青銅(C65600) 執(zhí)行標準： 

化學成分區(qū)域標準（%）

應用描述：對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預熱；在鋼的多層焊接時，使用脈沖電弧焊。
熔敷金屬物理性能
導 電 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1025 ℃
抗拉強度 330-370 N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途：機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用 

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執(zhí)行GB9046-88標準 
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用

    采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能，則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預熱工件。焊接開始時，速度適當放慢一點，使金屬得到一定的預熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。