鋁合金激光焊接工藝是近年來發展起來的一項新技術，與傳統焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無接觸式，無需真空條件及效率高等特點，也成為各個公司所追捧的新型焊接設備。

而且使用成本低，基本上只需要損耗電；而且使用壽命長，基本上8~10年都沒有問題；操作簡單，普通的工人即可上手操作；節省成本，不需要焊接使用的焊絲損耗品，不需要的焊接師傅，也不需要打磨成本，因此很多焊接鋁合金邊框的廠家都已經開始使用激光焊接機來焊接生產了。

與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：

1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產生X射線。

2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

3.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

4.激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。

激光焊接機工作原理及特性：

利用高能脈沖激光對物體進行焊接，通過激光電源對燈管脈沖放電，形成一定波段和脈寬的光波經聚光腔輻射到ND3+:YAG晶體，晶體經諧振后發出1064um的脈沖激光在經過擴束、反射、聚焦后進行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區域小，能完成傳統焊接工藝無法實現的精密焊機，正信激光焊接引進德國激光焊接工藝制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作簡單方便，主要采用電腦編程，完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。可根據客戶要求訂制。

      如果要焊接的產品量很大的話，激光焊接機可能是最劃算的，因為激光焊接比傳統的焊接具有比擬不了優勢。例如鋁合金電視機邊框用激光焊接機焊后的效果非常漂亮，熱影響小，焊接速度快，焊后基本上不用打磨拋光，表面稍微拋光處理一下就行，激光焊接因屬無接觸加工，沒有焊接損耗和工具調換等問題

售后服務：

供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。

(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;

(2)產品合格證。

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