一臺數控機床可以從它所能達到的定位精度判斷它的加工精度，所以對數控機床的定位精度進行檢測和補償是保證加工質量的必要途徑。定位精度的測定目前多采用雙頻激光干涉儀對機床檢測和處理分析，利用激光干涉測量理，以激光實時波長為測量基準，所以提高了測試精度及增強了適用范圍。檢測方法如下：安裝雙頻激光干涉儀；在需要測量的機床坐標軸方向上安裝光學測量裝置；調整激光頭，使測量軸線與機床移動軸線共線或平行，即將光路預調準直；待激光預熱后輸入測量參數；按規定的測量程序運動機床進行測量；數據處理及結果輸出。
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管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。、電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按設定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍（口徑越小相差越大），一般適合于大口徑管道的連接。電熔承插連接的程序（過程）：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熔融區。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
這種采購方式在上已是全行不通了，因為采購方只提供閥門的種參數要求、制造標準，需要你(閥門廠商的人來決定你們廠里的閥門是否滿足它各方面的技術要求。就好比是下館子點菜從這個角度講，對銷售人員的要求更高起碼不是對照型號抄價格即可報價的事。對于制造廠而言，如果你的產品(包括產品說明書)還只停留在機械部(j13)標準就無法參與投標競爭，舉個例子，就閥門尺寸而言，按API標準，某一規格閥門其長度均為一個定值，但是按j13標準，同一規格閥門我們不同的生產廠尺寸就可能不一樣，這對于我們設計人員首先感到不方便，因為設計時往往還不能定要選哪一家閥門，但設計圖紙卻是要求標注閥門尺寸的。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
在此之后的供水站在設計時都將自動檢測作為必須考慮的項目之一。凈水廠的二期改造工程中也包含了水廠自動監控系統的建設。在1996年，供水中心站決定將供水系統中所有的自動化設施和系統進行改造，實現統一管理。這就是現在的大港油田供水自動化系統。目前,大港油田供水系統有凈水廠1座(濱海水廠），負責處理灤河水和水庫水，處理后的灤河水主要作生活飲用水，處理后的水庫水主要作生活雜用水和工業用水；供水站16座，主要負責轉供灤河水和水庫水以及地下水；水源井135口，分屬不同的供水站，為所屬供水站提供地下冷水或熱水。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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滑動速度分別為0.420.848m/s，法向載荷分別為50、100、150、200、250和300N。摩擦時間為60min，摩擦試驗中分別考察不同轉速、不同載荷時的摩擦磨損情況。Ni/Al2O3復合滲層的摩擦磨損性能受滑動線速度和法向載荷的影響，隨著轉速和載荷的增加，Ni/Al2O3復合滲層的磨損情況加劇，在較大法向載荷、較大滑動線速度時負荷滲層的磨損率近乎三倍于低法向載荷、低滑動線速度時的磨損率。
