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在履帶挖掘機(jī)行走馬達(dá)的換向閥上采用Y型滑閥機(jī)能的換向閥,它可以使挖掘作業(yè)時(shí)行走馬達(dá)處于浮動(dòng)狀態(tài)不承受制動(dòng)載荷。4、換向閥滑閥中位機(jī)能的選用對(duì)壓路機(jī)開式振動(dòng)液壓系統(tǒng)的換向速度,對(duì)壓路機(jī)的振動(dòng)工作性能有著十分重要的影響。利用H型三位四通換向閥,當(dāng)滑閥處于中位時(shí),P、T、A、B四個(gè)油口相通而構(gòu)成連通同路。由于激振器旋轉(zhuǎn)慣性的作用,會(huì)使振動(dòng)輪產(chǎn)生余振,從而造成被壓實(shí)的鋪層表面產(chǎn)生壓痕,但這對(duì)于壓路基的振動(dòng)壓路機(jī)來(lái)說(shuō),給基礎(chǔ)層壓實(shí)效果產(chǎn)生的影響不大,反而還減少了系統(tǒng)的液壓沖擊力。冶煉工藝主要措施有:增加鐵水熱裝比到60%,減少因廢鋼帶人的[N]及其他有害元素含量;EBT留鋼留渣操作,P0.008%,出鋼溫度1650℃,爐后合金化嚴(yán)格控制,按5~0的堿度配渣料,保證人LF合金及溫度進(jìn)入要求范圍,同時(shí)為L(zhǎng)F爭(zhēng)取更長(zhǎng)的精煉時(shí)間,使脫S、合金微調(diào)、真空有充分的時(shí)間保證;以RH真空方式為主,在67Pa下保持時(shí)間15min,降低鋼中氣體含量,經(jīng)檢驗(yàn)[N]基本控制在80x10以下,[0]控制在15X10以下;全程氬氣保護(hù)連鑄,在保證連鑄順行的前提下降低二冷段配水,改5段配水為3段,提高連鑄坯出坯溫度,并及時(shí)收集,連鑄坯用緩冷罩緩冷48h,保證鑄坯在450~650℃緩慢冷卻。