哈文HEVIN管道實(shí)驗(yàn)過程

從原料分析直到驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)

全方面的測(cè)試技術(shù)包括原料分析到極端條件下的成品和系統(tǒng)檢驗(yàn)。
開發(fā)期間的測(cè)試能確定新管道配件和組件的功能性和實(shí)用性。而且應(yīng)用仿真和個(gè)別測(cè)試項(xiàng)目也可進(jìn)行。這就確保了只有符合規(guī)范的產(chǎn)品和系統(tǒng)才能通過正式的認(rèn)證測(cè)試。

優(yōu)良的設(shè)備和高效測(cè)試能力確保快速可靠實(shí)現(xiàn)開發(fā)和認(rèn)證項(xiàng)目。

一．內(nèi)壓力抗蠕變強(qiáng)度測(cè)試

1.按照DIN 16887進(jìn)行測(cè)試

2.開發(fā)期間測(cè)試

3.確定管道的基本數(shù)據(jù)，包括不同壓力和溫度負(fù)荷下的使用壽命

4.水浴槽（溫度達(dá)95 °C)或高壓加熱室（溫度達(dá)110 °C)測(cè)試

5.具有總數(shù)為1,500個(gè)內(nèi)部壓力抗蠕變強(qiáng)度測(cè)試臺(tái)的9個(gè)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行不同壓力和溫度水平測(cè)試

二．熱循環(huán)試驗(yàn)

1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的 12.6段以及DIN EN ISO 15875-5的4.5段進(jìn)行認(rèn)證測(cè)試

2.開發(fā)期間測(cè)試

3.管道和配件細(xì)調(diào)

4.根據(jù)DIN EN ISO 15875-5：20/95 °C, 在4/6/8 或 10 bar下，進(jìn)行散熱器連接模擬，5,000次循環(huán)

5.根據(jù)DVGW工作圖表W 534：20/93 °C,, 在10 bar下，進(jìn)行飲用水裝置模擬，5,000次循環(huán)

6.循環(huán)時(shí)間：30分鐘，每次15分鐘熱水，15分鐘冷水

7.四個(gè)試驗(yàn)臺(tái)（最大尺寸規(guī)格為160 mm)

三．彎曲疲勞測(cè)試

1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的 12.9段進(jìn)行認(rèn)證測(cè)試。

2.開發(fā)期間測(cè)試

3.試驗(yàn)具有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在試驗(yàn)新型管道連接技術(shù)

4.管道和配件細(xì)調(diào)

5.100,000次反復(fù)荷載測(cè)試，偏差為+/- 10 mm

6.1到3個(gè)樣品的測(cè)試控制裝置，專門進(jìn)行該測(cè)試

四．振蕩荷載試驗(yàn)

1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的 12.7段進(jìn)行認(rèn)證測(cè)試

2.開發(fā)期間測(cè)試

3.確定對(duì)管道和配件的振蕩影響

4.100,000次反復(fù)荷載測(cè)試，測(cè)試樣品的振蕩荷載偏差為+/- 1 mm

五．氧氣滲透試驗(yàn)

1.暖氣管在研發(fā)中進(jìn)行試驗(yàn)

2.根據(jù)DIN 4726中3.5段的要求，確定管道的滲透性

3.精確度為0.2 ppb的測(cè)試（十億分之幾= 1/1,000,000,000)

為實(shí)際需要特別研發(fā)；          管道在內(nèi)部壓力波動(dòng)；           模擬測(cè)試由熱行為導(dǎo)致

模擬不同彎曲載荷的；          測(cè)試設(shè)備上進(jìn)行極端；           的長(zhǎng)度變化

試驗(yàn)臺(tái)                              壓力測(cè)試

六．壓力波動(dòng)測(cè)試

1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的12.5段和AS 3707 - 1989進(jìn)行認(rèn)證測(cè)試

研發(fā)期間測(cè)試

2.最大達(dá)40 bar的10,000次壓力循環(huán)測(cè)試

3.DVGW（反復(fù)增加和降低）規(guī)定的測(cè)試正弦壓力波動(dòng)的1套測(cè)試設(shè)備

1套測(cè)試設(shè)備能進(jìn)行最大達(dá)40 bar的內(nèi)壓力脈沖壓力反轉(zhuǎn)（正方形和三角形）測(cè)試

七．材料測(cè)試

1.研發(fā)期間測(cè)試

2.材料選擇和材料質(zhì)量監(jiān)控

3.FTIR光譜學(xué)(傅里葉變換紅外光譜學(xué)): 新原料的分析，材料對(duì)比

4.OIT測(cè)量(氧化感應(yīng)時(shí)間):長(zhǎng)期材料性能的測(cè)定

5.DSC測(cè)量(差示掃描量熱法)：軟化和熔點(diǎn)的測(cè)定

6.TGA測(cè)量(熱重力測(cè)量)：測(cè)定材料性能

7.顯微測(cè)量（顯微鏡檢測(cè)反射光/透射光）: 確定管道層厚度的同質(zhì)性，檢驗(yàn)管道配件

8.在標(biāo)準(zhǔn)化的拉力試棒和管段上進(jìn)行拉力試驗(yàn)（也進(jìn)行溫度試驗(yàn)）：測(cè)定材料的物理性能

9.尺寸測(cè)量：外徑和內(nèi)徑，壁厚和橢圓度進(jìn)行激光測(cè)定

把原料納入先進(jìn)的設(shè)備實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行測(cè)試，如DSC

除了以上所提到的實(shí)驗(yàn)外，也進(jìn)行了無數(shù)的其它試驗(yàn)，它們包括：爆破壓力測(cè)試，拉力和彎曲測(cè)試，扭力測(cè)試，層厚度測(cè)量，碾碎試驗(yàn)，紅外光譜法，感官測(cè)試，著火點(diǎn)測(cè)定以及涉及到熔融指數(shù)，縮水/濕度，交聯(lián)度，以及熱存儲(chǔ)的老化和變化測(cè)試。

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