|
|
隨著耐磨陶瓷膠泥在應(yīng)用中的普及,越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來,以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補(bǔ)的方法,現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機(jī)至旋風(fēng)筒管道運(yùn)行溫度大約在300度左右,從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機(jī)然后經(jīng)過各個風(fēng)管,粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊,特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重,磨損加上長期會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,經(jīng)常的停機(jī)維修會影響整個線的產(chǎn)量。更有嚴(yán)重的不得不停機(jī)進(jìn)行更換整條管道,每次更換管道的工期得需要10-15天的時間,停機(jī)的這段時間對的影響是非常大的,在每天達(dá)到幾千噸的線更是費(fèi)時費(fèi)力耽誤工期,因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。
三、 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工說明
1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入,施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時,促凝劑可全部加入;大于20℃時可施工時間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點(diǎn)火。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)廢棄。
8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,且不影響其使用性能
耐磨膠泥有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性,其耐溫能達(dá)到850度,骨料為高硬度金剛石,粉料采用耐溫耐酸堿結(jié)合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成,陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑,膠水的耐溫更能達(dá)到一千攝氏度,經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬烧硤F(tuán)狀,然后采用人工涂抹的方法進(jìn)行涂抹,固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護(hù)層,保護(hù)管道不受沖刷,耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達(dá)五年以上,是風(fēng)管理想的防磨產(chǎn)品。近幾年來由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應(yīng)用,越來越多的火力發(fā)電廠對耐磨產(chǎn)品得到了認(rèn)可,對耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的,但如何能正確應(yīng)用耐磨防磨產(chǎn)品,讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用,特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營的重要原因之一。
提高設(shè)備零件的耐磨性降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低成本,節(jié)約能源具有較大的影響。膠調(diào)耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種耐磨材料,彌補(bǔ)了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很好使用的效果。
鄭州正邦耐磨材料有限公司銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨膠泥、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。