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跟著溫度升高,復原反映加快,爐料在8℃以上的復原段逗留4~6小時。新海綿鐵進入冷卻段完結終復原和滲碳反響,一起被自下而上通入的冷卻氣冷卻至1℃。復原鐵的排出速度用出鐵器調(diào)理。產(chǎn)品典型成分如下:工藝多用球團和塊礦混合爐料。球團粒度9-16mm占95%,球團冷壓強度245N/球,塊礦粒度1~35mm占85%;要有高軟化溫度和中等復原性;化學成分鐵量要高,酸性脈石低(≯3%-5%),CaO2.5%,MgO1.%,TiO.15%,S.8%。采用SEM和TEM觀察熱連軋態(tài)、直接時效態(tài)和長期時效態(tài)及蠕變斷裂后的組織形貌,并進行蠕變機理分析。研究結果:熱連軋GH4169合金組織由尺寸較小的晶粒組成,并具有明顯的孿晶特征;HCR合金經(jīng)直接時效后,晶粒尺寸無明顯變化,且大量細小相在合金中彌散析出,并具有孿晶特征;而長期時效態(tài)合金的晶粒和相都略有長大,同時有相、碳化物在合金中析出。HCR合金經(jīng)直接時效后,大量細小相在晶內(nèi)彌散析出,提高合金的蠕變抗力,是直接時效合金在660℃、700MPa條件下具有較長蠕變壽命的主要原因。