沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應產生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低（Si.7％）。沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動的條件下結晶成的，故表層純凈、致密，表面質量好，有很好的塑性和沖壓性能，沒有大的集中縮孔，切頭少，成材率高，而且沸騰鋼生產工藝簡單，鐵合金消耗少，鋼材成本低。河北邢臺Q355NH耐候板報價
氮氫混合氣近年來被越來越多地用于含碳鋼的燒結中，氮/氫通常用在95/5-50/50之間，這種混合氣具有一定的還原性，露點可以達到-60℃以下，一般來說，使用這種氣體在1050-1150℃時需要加入一定量的CH4或C3H8以保持一定的碳勢，而在1250℃以上燒結含碳鋼，無需控制碳勢，這種混合氣可以用來在1120℃以下燒結含鉻的鐵基合金而不發生氧化。分解氨是使氨氣通過加熱的催化劑分解而成的，包括75%H2和25%N2。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。根據工序組合程度分類沖壓模具設計單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。根據材料的變形特點分類模具典型結構:圖1.1.2是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
我國鐵礦資源貧礦、雜礦多，富礦少，原礦鐵品位多在3%左右，且礦石嵌布粒度細，選礦工藝比較復雜。近年來，隨著鋼鐵工業的發展，鐵精礦粉需求量逐年增加。盡管國內每年都加大鐵精粉的產量，但仍然不能滿足鋼鐵工業的生產需要，只能依賴大量進口國外鐵礦石彌補缺1：1。同時，國內可選性較好的鐵礦資源日趨枯竭，因此充分開發利用貧、雜、細鐵礦成為緩解目前國內鐵礦石供需矛盾的一條有效途徑。湖南祁東境內具有大型儲量規模磁鐵礦-赤鐵礦，總儲量近5億t，礦石鐵品位多數集中在27%～31%之間，礦石中鐵礦物嵌布粒度很細。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
河北邢臺Q355NH耐候板報價
歐樂明等以某硫鐵礦為試驗研究對象，根據礦石中脈石礦物石英質量分數高等工藝礦物學特點，確定了高品質、高品位硫精礦兩產品工藝技術方案，使資源總利用率達到87.69%。試驗中采用預先浮選除雜—酸化水玻璃—粗精礦再磨再選的技術路線，得到了附加價值高的高品質硫精礦，并討論了影響高品質硫精礦質量的主要因素。張群等采用浮選工藝分選貴州某硫鐵礦，試驗結果表明，在磨礦細度為-.74mm占79.44%，捕收劑GY用量為38g/t，2#油用量為15g/t的條件下，采用一次粗選、一次精選、一次掃選閉路浮選工藝流程，可獲得硫質量分數為45.36%、回收率為8.55%的硫精礦，尾礦中硫質量分數僅為2.96%、損失率為19.45%。
