美標(biāo)鋼管-508*50.01

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管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。、電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按設(shè)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍（口徑越小相差越大），一般適合于大口徑管道的連接。電熔承插連接的程序（過(guò)程）：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熔融區(qū)。

山東海鼎鋼管有限公司【技術(shù)】石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管

由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司研發(fā)的石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管獲得了冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)叁等獎(jiǎng)。

攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司通過(guò)研究在臨氫環(huán)境服役的耐熱合金管的質(zhì)量特性、技術(shù)要求以及生產(chǎn)的難點(diǎn)，開(kāi)發(fā)保證產(chǎn)品質(zhì)量的冶煉、軋管以及確保產(chǎn)品穩(wěn)定、性能優(yōu)良的耐熱合金無(wú)縫鋼管成套生產(chǎn)技術(shù)。針對(duì)生產(chǎn)的難點(diǎn)、關(guān)鍵工序，設(shè)計(jì)工藝技術(shù)措施，在冶煉過(guò)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)雜質(zhì)元素P、S、O 的有效去除，將影響鋼管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo 控制在適宜的范圍，解決鋼管“高強(qiáng)度”與“低硬度”之間的矛盾，滿足抗氧化性和抗腐蝕性要求。軋管工藝需兼顧規(guī)格和耐熱合金鋼變形特點(diǎn)，優(yōu)選軋管機(jī)組、優(yōu)化軋管工藝參數(shù)，克服其變形溫度范圍窄、制管復(fù)雜的難題。采用普通水冷頂頭先軋?zhí)间摗皰炷ぁ钡奶幚砑夹g(shù)，解決普通水冷頂頭穿制合金鋼管壽命低的問(wèn)題。結(jié)合鋼管使用的具體要求，設(shè)計(jì)特殊的熱處理工藝，通過(guò)控制出爐冷卻速度調(diào)整鋼管硬度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足高溫臨氫環(huán)境服役的特殊要求。

該項(xiàng)目具有如下特點(diǎn)：

1）通過(guò)對(duì)P9、P5 耐熱合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)研究，形成了覆蓋φ89-φ610mm 規(guī)格的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套專有技術(shù)。針對(duì)合金鋼管完全退火工藝發(fā)明的“二階連續(xù)退火”熱處理新工藝，能夠提高生產(chǎn)效率，降低熱處理工序成本。針對(duì)高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中鋼管內(nèi)表面氧化發(fā)明的“堵頭耗氧還原法”，解決了P9、P5 無(wú)縫鋼管在熱處理過(guò)程中內(nèi)表面氧化鐵皮不易的難題。

2）針對(duì)耐熱合金鋼碳低、合金含量高的特點(diǎn)，強(qiáng)化冶煉工藝，提高鋼質(zhì)純凈度，優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品化學(xué)成分，控制合金鋼C、Cr、Mo 合金元素的范圍，為滿足耐腐蝕環(huán)境鋼管的硬度要求和的性能奠定基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了耐熱合金無(wú)縫鋼管的高強(qiáng)度和低硬度。

3）根據(jù)鋼管的不同規(guī)格，對(duì)正火冷卻速度進(jìn)行差異化控制，實(shí)現(xiàn)了P9 耐熱合金鋼管正火、回火后硬度＜210HB。

在產(chǎn)品應(yīng)用推廣方面：國(guó)內(nèi)對(duì)按ASTM A335 規(guī)范生產(chǎn)的P9、P5 鋼管，尤其是大口徑P9無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)，以及不同熱處理方式（如正火+回火）對(duì)性能影響的研究還是空白，石油煉化裝置使用的耐熱合金鋼管完全依賴進(jìn)口。本項(xiàng)目形成的石油煉化耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管成套專有生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)規(guī)格覆蓋φ89-φ610mm，技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平居。P9、P5 耐熱合金鋼管已在上海石化、大慶石化等國(guó)內(nèi)項(xiàng)目上大量使用，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管的空白。截止到2013 年12 月，累計(jì)生產(chǎn)銷售石油煉化用耐熱合金P9、P5 無(wú)縫鋼管6969.7t，實(shí)現(xiàn)銷售收入15574.983 萬(wàn)元。

   磨礦分級(jí)作業(yè)存在的主要問(wèn)題是二段組合分級(jí)效率低，返砂量大，致使磨礦效率低。針對(duì)這一問(wèn)題主要進(jìn)行了用φ5mm旋流器代替φ35mm旋流器及將高頻細(xì)篩篩孔由.15mm換為.18mm的試驗(yàn)研究，但效果都不太理想。C選鐵工藝磁選作業(yè)原設(shè)計(jì)采用一粗、一精、一掃三次磁選工藝流程，粗選和精選采用CYT-618半逆流永磁磁選機(jī)，掃選采用CYT-618單筒半逆流永磁磁選機(jī)。年后全部推廣使用15系列大磁選機(jī)，仍為半逆流永磁磁選機(jī)。 

 美標(biāo)鋼管-508*50.01

安裝調(diào)試儀器箱可掛在皮帶線圈附近的墻上。儀器箱外部接線采用CA型2路插件便于取下儀器箱進(jìn)行檢修和更換。電源線和控制線應(yīng)與線圈線分開(kāi)走線。聯(lián)接線圈導(dǎo)線應(yīng)穿鋼管敷設(shè)，或采用雙芯屏蔽線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，可以調(diào)整儀器的靈敏度，以保護(hù)破碎機(jī)的安全。一般，中、細(xì)破碎機(jī)分開(kāi)保護(hù)，并規(guī)定不同的靈敏度。靈敏度調(diào)整由安裝在儀器箱內(nèi)電路板上的電位器W2來(lái)實(shí)現(xiàn)，并把鋼球送進(jìn)線圈進(jìn)行檢查。鋼球在線圈平面的中心位置時(shí)靈敏度，越靠近線圈靈敏度越高，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況決定線圈的靈敏度。