ASTMA335P5無縫鋼管-406.4*19.05

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去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機(jī)械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火工藝曲線。不同的工件去應(yīng)力退火工藝參數(shù)見表C。去應(yīng)力退火的溫度，一般應(yīng)比后一次回火溫度低2~3℃，以免降低硬度及力學(xué)性能。對薄壁工件、易變形的焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限。低溫時效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用較低的溫度。

山東海鼎鋼管有限公司華菱衡鋼P(yáng)92大口徑厚壁無縫鋼管在省會長沙順利通過組技術(shù)評審。

　　據(jù)悉，2011年1月份，華菱衡鋼抓住P92產(chǎn)品亟需國產(chǎn)化配套的需求成立了項(xiàng)目攻關(guān)組，開始實(shí)施P92高鍋管的研發(fā)。2012年初，華菱衡鋼720分廠順利生產(chǎn)出規(guī)格為Ф720×120mm的大口徑P92鋼管，通過熱處理、理化檢驗(yàn)、探傷、表面光潔處理等工序，之后送試樣至上海成套院和鍋爐制造企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品性能試驗(yàn)評定，先后取得了上海成套院、哈鍋、上鍋、東鍋等單位的合格評定報告。

　　評審會上，由全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、特檢院、上海成套院、西安熱工院、三大鍋爐廠等單位的技術(shù)組成的評審組仔細(xì)審閱了華菱衡鋼P(yáng)92鋼管的技術(shù)研究報告，并就相關(guān)問題與技術(shù)人員進(jìn)行深入交流。后，評審組成員一致認(rèn)為：華菱衡鋼試制生產(chǎn)的P92高鍋管冶金質(zhì)量優(yōu)良，力學(xué)性能和工藝性能均符合GB/T 5310和ASME標(biāo)準(zhǔn)以及鍋爐安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求，可以用于超臨界/超(超)臨界鍋爐的集箱、蒸汽管道等部件，以及類似工況的受壓元件，同意通過技術(shù)評審。

　　此次華菱衡鋼P(yáng)92高鍋管通過技術(shù)評審，將大幅提升公司P92產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的知名度，有利于加快P92高鍋管國產(chǎn)化進(jìn)程，助力我國火電事業(yè)發(fā)展。

   專門用途的碳素鋼，橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號后附加表示用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，平均碳含量為.45％的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，5Mn。沸騰鋼、半鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號后特別標(biāo)出，平均碳含量為.1％的半鋼，其鋼號為1b。 

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此外由于它和往復(fù)式隔膜泵、轉(zhuǎn)子泵、磁力泵、軟管泵等結(jié)構(gòu)有本質(zhì)不同，因而其研究開發(fā)及市場應(yīng)用潛力大。工業(yè)發(fā)達(dá)無泄漏泵年產(chǎn)量占泵年產(chǎn)量5%～2%；而我國無泄漏泵年產(chǎn)量占總產(chǎn)量3%左右，是急待發(fā)展的產(chǎn)品。環(huán)形隔膜泵獨(dú)特的性能和良好的通用性和互換性，使之特別適用化工、輕工、食品工業(yè)流程用泵的更新，使運(yùn)行成本降低，維護(hù)和操作方便，以提高經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)對某酒精廠和果糖廠用泵情況調(diào)查，兩單位使用近36臺泵輸送油、水、酒精、酒漿、糖漿、添加劑等不同介質(zhì)，其壓差為P=.2～.5MPa，流量Q=5～4m3/h；選用了油泵、不銹鋼泵、單螺桿泵、屏蔽泵、清水泵等十多個品種，5個規(guī)格的產(chǎn)品，運(yùn)行管理和維護(hù)更換零件不方便。