A333GR.6低溫無縫鋼管-457.2*11.13

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用石灰石代替石灰煉鋼。錳礦石的LF合金化工藝。④鐵礦石煉鋼工藝實踐等；煉鋼生產過程中的節能及環保技術（電弧爐和LF精煉爐智能控制調節系統等）；10、煉鋼裝備、材料等企業新產品新技術新裝備應用實踐。參會人員：鋼鐵企業的總經理、總工、研發處長、技術處長、煉鋼廠長、工程師、技術人員；科研院校的教授、學生；設計研發公司的；從事煉鋼、連鑄領域新技術、新工藝、新材料、新設備的研發、管理和生產廠商代表等。

山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統用高壓鍋爐管材料選擇

①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級高溫過熱器組成。

②國產300MW亞臨界壓力自然循環或控制循環鍋爐的再熱器系統由三級組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級高溫再熱器。

過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇

過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當布置在煙氣溫度較高的區域時，其管子壁溫要比內部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇，簡單地說，可根據運行中材料可能達到的溫度進行選擇。實際上，材料的選擇是根據管壁溫度和所承受內壓的要求進行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運行，同時要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運行中產生過高的熱應力。

聯箱和蒸汽連接導管布置在爐外，一旦爆裂，對人或設備會產生很大的危害，因此對聯箱和蒸汽連接導管用鋼的要求更為嚴格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進行限制的。

       由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導管及聯箱是長期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時間的推移，所用鋼材的金相會發生不同程度的變化，使性能時效惡化，因此要求所用鋼材應具有較好的穩定性。

       過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環境中，因此要求所用鋼材應具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應具有良好的工藝性能，特別是可焊性。

       過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強性和較好的工藝性能。

   產品（技術）關鍵指標：運用結晶鋼冶煉技術、連鑄保護渣技術、惰性氣體保護氣氛電渣冶煉技術、大規格電渣錠冶煉技術、大壓下控制技術、微合金化技術、大規格軸承鋼鍛造技術等生產高品質軸承鋼，氧含量不大于810-6，鈦含量不大于2510-6，鈣含量不大于610-6。代表鋼號主要有：GCr15SiMn，GCr15SiMo，GCr18Mo，G20Cr2Ni4A，G20CrNi2MoA，GCr15，G56Mn等。實施目標：加快高標準軸承鋼產業化水平，滿足國內中數控機床軸承、大功率風力發電機組軸承、大型運輸機軸承、長壽命高可靠性汽車軸承單元、高速鐵路客車用軸承、高速重載列車軸承、大型冶金設備用軸承、大型施工機械用軸承等生產用鋼需要。 

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上述鋼種由于嚴格控制了碳、硫、磷含量，焊接性明顯改善。在國外超臨界和特臨界鍋爐已逐步推廣應用，取得了可觀的經濟效益。力容器用鋼的新發展近年來，壓力容器用鋼的發展與鍋爐用鋼不同，其主攻方向是提高鋼的純凈度，即采用各種先進的冶煉技術，限度地降低鋼中的有害雜質元素，如硫、磷、氧、氫和氮等的含量。這些冶金技術的革新，不僅明顯地提高了鋼的沖擊韌性，特別是低溫沖擊韌性，抗應變時效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蝕性，而且可大大改善其加工性能，包括焊接性和熱加工性能。