史密力維環保科技有限公司是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產企業，從事原漿啤酒設備，精釀啤酒設備、自釀啤酒設備、啤酒廠設備，售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，美標精釀啤酒設備，國標啤酒設備，德標自釀啤酒設備。

  史密力維啤酒設備主要包括：啤酒屋啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、火鍋燒烤店啤酒設備，中小型啤酒廠設備。

  原漿啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒，灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。

  啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。

  由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。

  發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。

  史密力維原漿啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。

  1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

  2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出優質的啤酒，具備了先進的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

  3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的優質不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

  4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。

  5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

  6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO或PIN標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準 。

  公司為國內外原漿啤酒坊、中小型原漿啤酒廠提供服務，服務內容包括釀造技術咨詢、裝備設計加工、工程安裝服務等，史密力維精釀憑借其的產品品質和優秀的售后服務贏得了廣大顧客的深深好評！史密力維原漿啤酒設備始終以設計新型化、生產標準化、經營多元化為發展理念，以顧客關注為焦點，不斷把優質、高效、新型的產品推向國內外市場。