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ASTMA333GR.6無縫管-711*15.88
綜合考慮成本,選用褐煤,煤粉用量為原礦的15%~2%為宜。試驗(yàn)結(jié)果見圖2。磁化焙燒時(shí)間條件試驗(yàn)確定焙燒溫度在95℃,煤的比例分別為2%,改變磁化焙燒時(shí)間,分別為1h,1.5h,2h,3h。產(chǎn)品自然冷卻后磨礦85%-74μm,然后用磁選管進(jìn)行磁選作業(yè),磁場(chǎng)強(qiáng)度為87.55kA/m,試驗(yàn)結(jié)果見圖3。磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)確定磁化焙燒溫度為95℃,煤的用量依然為2%,恒溫磁化焙燒2h的產(chǎn)品進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)度條件試驗(yàn)。
山東海鼎鋼管有限公司 日前,寶鋼特鋼成功試制高標(biāo)準(zhǔn)P92大管坯,首批產(chǎn)品交付用戶,經(jīng)穿管探傷后質(zhì)量全部合格。
P92大管坯主要用于發(fā)電站高壓鍋爐用管材,具有鋼水純凈度高、成分要求苛刻、冶煉難度大等特點(diǎn)。
為確保試制成功,寶鋼特鋼煉鋼廠在生產(chǎn)準(zhǔn)備期就相關(guān)技術(shù)人員開展技術(shù)交底,制訂相關(guān)方案。生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控生產(chǎn)細(xì)節(jié)和關(guān)鍵控制點(diǎn),確保工藝措施落實(shí)到位。首批P92大管坯鋼水成分、氣體含量以及夾雜物水平控制均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn),全部材料探傷一次性合格,為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.、流量環(huán)形隔膜泵中剛性支承環(huán)和隔離元件、泵體將液腔隔成吸入和排出部分,隨吸入和排出液腔容積的變化,介質(zhì)沿進(jìn)口至出口連續(xù)流動(dòng)。如圖2所示吸人口A和排出口B分別為吸、排腔徑向密封死點(diǎn),可見每轉(zhuǎn)排出理論流量應(yīng)為:Q;,t=-”n(RZ一r2)BK[L]式中B--剛性支承環(huán)寬度,cmR--泵體內(nèi)腔半徑,cmr--剛性支承環(huán)半徑,cmK--理論容積系數(shù),主要考慮無效密封角α及結(jié)構(gòu)尺寸R,r等對(duì)理論流量的影響;通常無效密封角α分別控制在2。
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咱們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過費(fèi)事,其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,運(yùn)用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。為了確保表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上,以便同樣品進(jìn)行比較。電解拋光這是一種金屬鏟除工藝,在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極,通電后金屬?gòu)谋韺映簟T摴に囈话阌糜诹悴考募庸ぃ驗(yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)辦法進(jìn)行拋光。