A333-6美標(biāo)低溫鋼管-73*5.16

A333-6美標(biāo)低溫鋼管-73*5.16

試驗(yàn)流程見(jiàn)圖6，試驗(yàn)結(jié)果為：精礦鐵品位49.82%，Si2含量7.2%，鐵回收率74.5%；尾礦鐵品位14.91%。強(qiáng)磁粗選得部分精礦的磁-浮流程1流程基礎(chǔ)上，降低強(qiáng)磁粗選場(chǎng)強(qiáng)，使強(qiáng)磁粗選精礦先作為部分終精礦產(chǎn)出，而不與粗粒級(jí)強(qiáng)磁掃選精礦一同進(jìn)行再磨-反浮選。試驗(yàn)流程見(jiàn)圖7，試驗(yàn)結(jié)果為：精礦鐵品位5.66%，Si2含量5.3%，鐵回收率74.38%；尾礦鐵品位14.75%。強(qiáng)磁粗選得部分精礦的磁-浮流程2在圖5流程基礎(chǔ)上，降低強(qiáng)磁粗選場(chǎng)強(qiáng)，使強(qiáng)磁粗選精礦先作為部分終精礦產(chǎn)出，而不與粗粒級(jí)強(qiáng)磁掃選精礦一同進(jìn)行再磨-反浮選。

山東海鼎鋼管有限公司SA-213T91鋼的經(jīng)濟(jì)性分析及在我國(guó)電站鍋爐中的應(yīng)用前景

由于SA-213T91鋼的優(yōu)異性能,特別在高溫下有較高的蠕變和持久強(qiáng)度及許用應(yīng)力,因而可以減小管子壁厚,降低成本。

我國(guó)200MW和300MW的老機(jī)組鍋爐大部分使用的是SA-213T22、12Cr1MoV和鋼102等鋼材,由于超高溫而造成的爆管現(xiàn)象較普遍,一些電廠在鍋爐改造中換成SA-213TP347H和SA-213TP304H不銹鋼管,不僅成本高(SA-213TP347H的價(jià)格是SA-213T91鋼管的2倍),而且這類(lèi)未穩(wěn)定化的奧氏體鋼容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕而發(fā)生爆管。從性能和經(jīng)濟(jì)性方面考慮,SA-213T91鋼是較理想的鍋爐替代材料。邢臺(tái)、渭河、軍糧城、龍口電廠以及大同二電廠、豐鎮(zhèn)熱電廠等,在維修改造換管過(guò)程中,已使用或準(zhǔn)備使用SA-213T91鋼管。冶金部將9Cr21Mo鋼列入“八五”重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,成都無(wú)縫鋼管廠在1991年試制出了Φ51×6和Φ51×4.5的SA-213T91管,試驗(yàn)證明該鋼管的力學(xué)性能達(dá)到了ASMEA213標(biāo)準(zhǔn)要求,其高溫蠕變和持久強(qiáng)度正在試驗(yàn)之中?？梢灶A(yù)計(jì),SA-213T91鋼不久將在我國(guó)形成批量生產(chǎn)。同時(shí),進(jìn)行SA-213T91焊接材料國(guó)產(chǎn)化和SA-213T91及其異種鋼焊接技術(shù)研究,不僅可以節(jié)約外匯,同時(shí)對(duì)電站鍋爐的長(zhǎng)期安全運(yùn)行以及整個(gè)電力工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要的影響,SA-213T91鋼在我國(guó)電站鍋爐中具有廣闊的應(yīng)用前景。

   管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)4℃的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，小管可以套在大管中。運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面或車(chē)廂內(nèi)，當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5米為宜。管子堆放高度不宜超過(guò)1.5米。產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過(guò)一年為宜。發(fā)料時(shí)要堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。2土石方工程開(kāi)槽溝槽開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)作好一切準(zhǔn)備工作，并會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)開(kāi)挖深坑核實(shí)。 

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簡(jiǎn)單的說(shuō)就是溶劑清洗和堿液清洗倆種。銹磷化工藝磷化工藝的早期應(yīng)用是防銹，鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。經(jīng)過(guò)磷化防銹處理的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年（對(duì)涂油工件而言），廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯存及使用過(guò)程中的防銹，防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液，不含氧化類(lèi)促進(jìn)劑，并且有高游離酸度。這種鐵系磷化處理溫度高于95℃，處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3min以上，磷化膜重大于1g/㎡,并且有除銹和磷化雙重功能。