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剛玉防磨膠泥具有耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統防磨膠泥在應用上的缺陷，因而被應用于各種行業的耐磨設備中。剛玉防磨膠泥是一種人類用好幾種材料改變其形態后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料，但還是有很多材料在與其他元素發生化學反應，生成其他物質或改變了性能，使得生活遭到破壞。但是耐磨陶瓷涂料的耐磨以及剛度和強度方面，都讓人非常吃驚的強上了不止一個數量級。

隨著防磨膠泥在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補的方法，現在隨著耐磨陶瓷膠泥的認可和使用性能已經被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期會使鋼板出現變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常的停機維修會影響整個線的產量。更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對的影響是非常大的，在每天達到幾千噸的線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨產品來對風管進行進一步的保護。

剛玉防磨膠泥有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫耐酸堿結合劑然后經過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到一千攝氏度，經過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是風管理想的防磨產品。提高設備零件的耐磨性降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低成本,節約能源具有較大的影響。膠調耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料，彌補了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很好使用的效果。

龜甲網防磨膠泥的物理結構主要是由一種由聚合物與剛玉、磁化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料,當膠泥涂裝在設備基體上后,膠泥中的聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接,使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能,即高耐磨性同時聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐，耐磨膠泥與耐磨陶瓷片的優缺點，耐磨膠泥價格低可塑性強耐溫性強適合大面積防磨作業施工，缺點耐磨陶瓷涂料只適合的沒有液體和有少量水汽工況環境下使用不適合液體管道對液體有滲透性。耐磨陶瓷片優點硬度高具有較強的耐磨性，缺點成本偏高粘貼陶瓷不易脫落。耐磨膠泥，耐溫可達一千度，耐磨使用壽命可達4年以上，適合火電，水泥 鋼鐵 石化等行業風管煙道防磨使用。

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