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GR.B無縫鋼管-660*70
一般油淬火后工件是銀灰色,鹽淬火后藍褐色。外觀不好一般表現(xiàn)有:花臉,花斑,生銹,顏色不正等。花臉:前清洗不干凈,爐壓低,甲醇流量過大,甲醇含水,氮氣純度差,油淬下料口密閉性差,爐體局部漏氣。花斑:前清洗不干凈,甲醇流量過大,油淬下料口密閉性差,油幕簾不好,爐體局部漏氣,鹽槽上部積鹽,鹽中雜質(zhì)。生銹:碳勢(氧勢)過高,爐內(nèi)積碳,后清洗防銹性差。關(guān)于SEP152SEP152是德國的標準,目前在歐洲大多使用該標準,用于評價碳化物的,只有標準圖片及檢驗方法,無判定界限;一般情況5與退火有關(guān),基本與淬火無關(guān)。
山東海鼎鋼管有限公司12Cr1MoVG合金管的焊接性分析
12Cr1MoV鋼是在Cr-Mo合金的基礎(chǔ)上,加入質(zhì)量分數(shù)為0.15%~0.3%的V,其化學成分見表2。這種鋼具有較高的熱強性,其極限工作溫度為580℃,雖然其合金成分高于15CrMo鋼,但因含量較低,焊接性與15CrMo鋼差不多,12Cr1MoV鋼焊件厚壁超過10mm時,悍前應做150℃以上的預熱。12Cr1MoV鋼屬于珠光體耐熱鋼,由于碳含量及合金元素較多,焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬,使塑性和韌性降低,焊接性變差,當焊件剛度及接頭應力較大時,容易產(chǎn)生裂紋,焊后熱處理過程中,也會產(chǎn)生熱裂紋。預熱式為了防止低合金耐熱鋼產(chǎn)生冷裂紋和消除應力裂紋的措施之一,必須保證預熱區(qū)寬度大于所焊焊件壁厚的4倍,且不得少于150mm。近日,就《關(guān)于搬遷衡陽華菱鋼管有限公司的建議》,衡陽市回復稱,搬遷衡鋼在衡陽市已形成了廣泛的社會共識。但是,作為一個在現(xiàn)址存在和發(fā)展了56年,擁有員工6000余人,年產(chǎn)值過百億元,對衡陽市經(jīng)濟發(fā)展影響極大的大企業(yè),其搬遷涉及面廣、投資巨大、困難多,須經(jīng)湖南省市批準同意,需統(tǒng)籌決策、有序推進。
實施衡鋼搬遷,不可避免的會面臨諸多困難,碰到一系列棘手的難題。比如,企業(yè)搬遷在短期內(nèi)會影響衡陽市整體經(jīng)濟指標,搬遷建設(shè)和配套所需資金龐大,衡鋼及其鋼管深加工集聚區(qū)30余家企業(yè)數(shù)萬從業(yè)人員及家屬的工作生活環(huán)境的保障等問題都需面對。
為了妥善解決衡鋼搬遷所面臨的方方面面的問題,衡陽市已初步提出衡鋼停止內(nèi)涵式擴張、實行異地搬遷改造的思路,并認為要建立投融資平臺,將衡鋼土地由工業(yè)用地變?yōu)樯套∮玫兀靡蚤_發(fā)和增值收益。衡陽市也初步考慮將搬遷地定在松木經(jīng)開區(qū)或東陽渡。但是衡鋼及其鋼管深加工集聚區(qū)員工及家屬工作生活新環(huán)境需逐步落實到位,企業(yè)也必然面臨著邊生產(chǎn)、邊調(diào)整、邊建設(shè)的局面。所以,完成衡鋼搬遷所需周期必然會較長,可能需要20年以上,保守估計也需10年時間。
11月底,濟南市人民也發(fā)布了《濟南市落實〈京津冀及周邊地區(qū)2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案〉實施方案》(以下簡稱“《方案》”),《方案》稱,要加快城市建成區(qū)重污染企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出,不搬遷的予以停產(chǎn)。推動山東閩源鋼鐵有限公司采取轉(zhuǎn)移重組、域外搬遷等方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。2018年年底前完成濟鋼阿科力化工有限公司、濟南鋼城礦業(yè)有限公司等10家工業(yè)企業(yè)搬遷關(guān)停。
由于其邊部內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行,邊端呈直角,便于拼裝組合成各種構(gòu)件,從而可節(jié)約焊接和鉚接工作量25%左右,能大大加快工程的建設(shè)速度,縮短工期。由于具有前述優(yōu)點,H型鋼的應用廣泛,用途完全覆蓋普通工字鋼。主要用于:各種工業(yè)和民用建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑,尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機械構(gòu)件。
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據(jù)此YB427-91又規(guī)定制造標準件的原料必須以C級精度交貨。上有些廠家規(guī)定盤條的“當量圓”的直徑偏差小于公稱直徑±.15mm,以限制橫斷面積的波動。尺寸精度的另一個指標是不圓度即同一斷面直徑與直徑之差,一般規(guī)定為直徑允許的正負偏差值的值之和的8%。當不圓度超過一定限度時,對拉絲工序的危害很大。在同一斷面相互垂直方向上的變形量不同,將造成模壓差,這不僅破壞潤滑效果,還會引起模內(nèi)直線段各向磨損不均勻,這對制品收得率及拉模壽命均有嚴重影響。