ASTMA333GR.6美標(biāo)無縫管-965*15.88

ASTMA333GR.6美標(biāo)無縫管-965*15.88山東海鼎鋼管有限公司加速石灰渣化的途徑？：改進(jìn)石灰質(zhì)量,采用軟燒活性石灰；適當(dāng)改進(jìn)助熔劑的成分；提高開吹溫度；控制合適的槍位；采用合成渣。鋼水為什么要脫氧？：鋼水不進(jìn)行脫氧，連鑄坯就得不到正確的凝固結(jié)構(gòu)。鋼中氧含量高還會產(chǎn)生皮下氣泡、疏松等缺陷，并加劇硫的危害作用。生成的氧化物夾雜殘留于鋼中，會降低鋼的塑性、沖擊韌性等力學(xué)性能，都必須脫除鋼中過剩的氧。

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山東海鼎鋼管有限公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各鋼廠的無縫鋼管，低中壓鍋爐管，美標(biāo)無縫管，高壓鍋爐管，合金鋼管，高壓合金管，SA106B無縫鋼管，高壓管，化肥專用管，20G高壓無縫鋼管，地質(zhì)管，螺旋管，石油裂化管，支架管，A333GR6低溫鋼管，流體管，不銹鋼管等。

公司常年銷售各種材質(zhì)的鋼管，無縫鋼管，無縫管，結(jié)構(gòu)管、輸送流體管 、低中壓鍋爐管、高壓管、高壓鍋爐管、流體管、石油裂化管、化肥專用管、各類合金管，銷售包鋼、成鋼、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡鋼、天鋼等廠家生產(chǎn)的無縫管。材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-2008.GB6479-2000、 GB9948-2000. GB3087-2008、GB/T8162-2008、GB/T8163-2008。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管（包括無縫鋼管和焊接鋼管）的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 1 驗收規(guī)則 1.1 鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行。 1.2 供方必須保證交貨鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收。 1.3 鋼管應(yīng)成批提交驗收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.4 鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 經(jīng)需方同意，熱軋無縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。 1.5 鋼管試驗結(jié)果，某一項不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項目的復(fù)驗。 復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的任一指標(biāo)）不合格，則該批鋼管不得交貨。 下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進(jìn)行復(fù)驗： a. 低倍中有白點； b. 顯微。 1.6 復(fù)驗結(jié)果不合格（包括初驗結(jié)果顯微不合格，不允許復(fù)驗的項目）的鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過二次），以新的一批提出驗收。 1.7 如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定，鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗收。 2 包裝 2.1 捆扎包裝 2.1.1 鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應(yīng)是同一批號（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許并批者除外）的鋼管。 每捆鋼管不應(yīng)超過5000kg。 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。 經(jīng)供需雙方協(xié)議，每捆鋼管的重量可超過5000kg，也可小包裝交貨。 2.1.2 鋼管捆扎包裝件的形式，如圖1、圖2、圖3和圖4所示。 2.1.3 成捆鋼管應(yīng)用鋼帶或鋼絲捆扎牢固。 2.1.4 每捆鋼管的捆扎道數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 每捆鋼管長度，m 少捆扎道數(shù) ≤3 2 ＞3但≤4.5 3 ＞4.5但≤7 4 ＞7但≤10 5 ＞10 6 2.1.5 成捆鋼管一端應(yīng)放置整齊。 短尺長度鋼管應(yīng)單獨捆扎包裝交貨。 定尺長度（或倍尺長度）交貨的鋼管，其搭交的非定尺（或非倍尺）長度鋼管，應(yīng)單獨捆扎包裝。 2.1.6 根據(jù)需方要求，鋼管表面可涂保護(hù)層（2.1.9、2.1.10、2.2.1、2.2.2和2.2.3規(guī)定的除外）。保護(hù)涂層應(yīng)是防腐蝕材料。要考慮到涂敷時易涂并且容易去除。 保護(hù)涂層材料推薦使用表2所示的材料。選擇保護(hù)涂層由供方?jīng)Q定。 表2 涂 層 類 型 涂 層 的 方 法 目 的 A型——由溶在石油中的防銹劑組成的軟質(zhì)保護(hù)劑 冷噴、浸或刷 保護(hù)鋼管在短期（室內(nèi)貯存不超過三個月）保存期內(nèi)不腐蝕、不生銹 C型——硬質(zhì)無水清漆、樹脂或塑料涂層 冷噴、浸或刷 保護(hù)鋼管在運輸和室外貯存不超過六個月內(nèi)不腐蝕 D型——溶在溶劑的中等軟質(zhì)薄膜保護(hù)劑 冷噴、浸或刷 保護(hù)定尺長度鋼管的邊部 2.1.7 每根車螺紋鋼管的一端，應(yīng)擰有管接頭。鋼管及其管接頭的螺紋和加工表面，必須涂以防銹油或其他防銹劑。在管端和內(nèi)接頭上，應(yīng)擰上護(hù)絲環(huán)。 車螺紋的低壓流體輸送用焊接鋼管，不擰護(hù)絲環(huán)。但公稱通徑不小于65mm的低壓流體輸送用焊接鋼管（包括鍍鋅焊接鋼管），可擰護(hù)絲環(huán)。 2.1.8 根據(jù)需方要求，鋼管兩端可加蓋塑料保護(hù)套。 2.1.9 壁厚大于1.5mm的冷拔或冷軋不銹鋼管，應(yīng)用不少于2層的麻袋布或塑料布緊密包裹，鋼帶或鋼絲捆扎（經(jīng)需方同意也可捆扎）。每捆重量為2000kg。 2.1.10 拋光鋼管、有表面粗糙度要求的鋼管，內(nèi)外表面應(yīng)涂防銹油或其他防銹劑。然后用防潮紙再用麻袋布或塑料布，依次包裹，鋼帶或鋼絲捆扎。每捆重量為2000kg。 2.2 容器包裝 2.2.1 壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷軋無縫鋼管、壁厚不大于1mm的電焊鋼管、經(jīng)表面拋光的熱軋不銹鋼管、表面粗糙度Ra不大于3.2μm的精密鋼管，應(yīng)用堅固的容器（例如鐵箱和木箱）包裝。 2.2.2 包裝后的容器重量應(yīng)符合表3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，每個容器的重量可加大。 表3 鋼 管 類 型 每個容器的重量，kg 外徑不小于20mm的鋼管和截面周長不小于65mm的異型鋼和管 2000 外徑小于20mm的鋼管和截面周長小于65mm的異型鋼和管 1500 2.2.3 鋼管裝入容器時，容器內(nèi)壁應(yīng)墊上油氈紙或塑料布或其他防潮材料。容器應(yīng)嚴(yán)密不易滲水。容器外部應(yīng)用鋼帶或雙線鋼絲或其他方法捆扎擰緊。 2.2.4 管接頭單獨發(fā)貨應(yīng)裝入溶器。每個容器的重量為200kg。 2.3 鋼管有特殊包裝要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)議。 3 標(biāo)志 3.1 外徑不小于36mm的鋼管及截面周長不小于150mm的異型鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落。 印記應(yīng)包括鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)號和供方印記或注冊商標(biāo)。 合金鋼鋼管應(yīng)在鋼的牌號后印有爐號、批號。 地質(zhì)、石油用鋼管的管接頭，應(yīng)有牌號或鋼級的標(biāo)志。 左螺紋的車螺紋鋼管，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)號后印有“左”字。 低壓流體輸送用焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復(fù)雜斷面的異型無縫鋼管，可不在每根鋼管上打印記。 3.2 外徑小于36mm的鋼管和截面周長小于150mm的異型鋼管，可不打印記。 3.3 成捆包裝的每捆鋼管上，應(yīng)掛有不少于2個標(biāo)牌（每根鋼管上有印記的可掛1個標(biāo)牌）。標(biāo)牌上應(yīng)注明：供方印記或注冊商標(biāo)、鋼的牌號（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定按爐號交貨者除外）、批號、合同號、產(chǎn)品規(guī)定、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、重量或根數(shù)、制造日期和供方技術(shù)部門的印記。 3.4 容器包裝的鋼管及管接頭，在容器內(nèi)應(yīng)附1個標(biāo)牌。在容器外端面上，也應(yīng)掛上1個標(biāo)牌。標(biāo)牌上的內(nèi)容應(yīng)符合3.3的規(guī)定。 3.5 對鋼管標(biāo)志如有增減要求的，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中加以規(guī)定，或經(jīng)供需雙方協(xié)議。 4 質(zhì)量證明書 4.1 交貨的每批鋼管必須附有符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量說明書。 4.2 質(zhì)量證明書應(yīng)由供方技術(shù)部門蓋章。如需方有駐廠驗收員，也應(yīng)蓋章或簽字。 4.3 質(zhì)量證明書應(yīng)有以下內(nèi)容： a. 供方名稱或印記； b. 需方名稱； c. 發(fā)貨日期； d. 合同號； e.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號； f.鋼的牌號； g. 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量（或根數(shù)）和件數(shù)； h. 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； i. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項檢驗結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）； j. 技術(shù)部門印記。

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巴西礦經(jīng)高壓輥磨處理的情況輥磨機是將鐵精礦進(jìn)行加工處理的設(shè)備，通過輥壓使物料比表面積增大，從而提高物料成球性能和生球強度。我廠采用一次輥壓加邊料返回的工藝配置。邊料返回量約1％。設(shè)備處理能力76t/h。高壓輥磨機主要由兩個磨輥組成。一個磨輥固定在設(shè)備機架上，另一個安裝在滑軌上可以自由移動，滑軌則固定在機架上。兩個磨輥之間的間距不固定，可以根據(jù)粉磨物料的鍥合特性自動調(diào)整。物料的鍥合特性越高，磨輥間的間距就越大。