A106無縫管-914*80

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的耐火材料集團(tuán)之奧鎂集團(tuán)2015年前9個(gè)月耐火材料銷售量同比增長2.8%，達(dá)到140.4萬噸，銷售量增加主要是由于位于意大利的白云石原料銷售量逐步增加，然而由于該原料單價(jià)下降，其對(duì)集團(tuán)收入的貢獻(xiàn)較低；前9個(gè)月鋼鐵部門產(chǎn)品銷售量下滑5.6%，工業(yè)部門的銷售量與去年同期幾乎持平。前9個(gè)月，奧鎂集團(tuán)營業(yè)收入同比上升4.6%，達(dá)到13.125億歐元，鋼鐵部門收入同比上升3.3%，主要是積極的貨幣匯率作用以及在印度和南美地區(qū)業(yè)務(wù)的開發(fā)所致。

山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統(tǒng)用高壓鍋爐管材料選擇

①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統(tǒng)由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級(jí)高溫過熱器組成。

②國產(chǎn)300MW亞臨界壓力自然循環(huán)或控制循環(huán)鍋爐的再熱器系統(tǒng)由三級(jí)組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級(jí)高溫再熱器。

過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇

過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當(dāng)布置在煙氣溫度較高的區(qū)域時(shí)，其管子壁溫要比內(nèi)部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇，簡(jiǎn)單地說，可根據(jù)運(yùn)行中材料可能達(dá)到的溫度進(jìn)行選擇。實(shí)際上，材料的選擇是根據(jù)管壁溫度和所承受內(nèi)壓的要求進(jìn)行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強(qiáng)度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運(yùn)行，同時(shí)要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運(yùn)行中產(chǎn)生過高的熱應(yīng)力。

聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管布置在爐外，一旦爆裂，對(duì)人或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的危害，因此對(duì)聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管用鋼的要求更為嚴(yán)格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進(jìn)行限制的。

       由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導(dǎo)管及聯(lián)箱是長期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時(shí)間的推移，所用鋼材的金相會(huì)發(fā)生不同程度的變化，使性能時(shí)效惡化，因此要求所用鋼材應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。

       過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環(huán)境中，因此要求所用鋼材應(yīng)具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應(yīng)具有良好的工藝性能，特別是可焊性。

       過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強(qiáng)性和較好的工藝性能。

   國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的迅猛發(fā)展，要求球團(tuán)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，帶來易選的磁精礦礦源日趨緊張，加之礦源分布不集中，各小礦開采較多，選出的礦粉粒度較粗。配入一定赤礦鐵粉的球團(tuán)，既解決了磁精礦球團(tuán)原料緊張的矛盾，又解決了磁精礦礦粉粒度較粗、成球性能較差的問題。另外，配入一定量的赤鐵礦粉的球團(tuán)，還對(duì)降低球團(tuán)礦的膨潤土配比，提高球團(tuán)礦的鐵品位十分有利，同時(shí)，可提高豎爐球團(tuán)成品球的抗壓強(qiáng)度，為我廠的大高爐順利投產(chǎn)及穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。 

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通過優(yōu)化配料工藝、創(chuàng)新爐料結(jié)構(gòu)，探索裝料制度、成功應(yīng)用多環(huán)布料，研究高鋁渣的性能、掌握高鋁礦冶煉技術(shù)，成功實(shí)施高風(fēng)溫、高頂壓、高煤比、低硅冶煉等技術(shù)，在爐料品位降低，焦炭質(zhì)量犬幅度降低的情況下，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。在選擇經(jīng)濟(jì)礦冶煉的同時(shí)，必須面對(duì)經(jīng)濟(jì)礦帶來的一些不利因素，其中礦石中的Al2O3高，就是一個(gè)突出問題。一般認(rèn)為爐渣中Al2O3在14％以內(nèi)，屬于低鋁爐渣，適宜冶煉；14％～16％屬于中鋁爐渣，冶煉有一定難度；Al2O3超過16％，就可以稱為高鋁爐渣，冶煉就相當(dāng)困難。