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GRB美標(biāo)無縫鋼管-660*25
山東海鼎鋼管有限公司近一個世紀(jì),鋼鐵工業(yè)格局發(fā)生三次轉(zhuǎn)變,分別確立了三個時代的世界鋼鐵強(qiáng)國(地區(qū))地位,它們是:美國、日本、歐洲。世紀(jì)初,美國出現(xiàn)了歷次“收購和兼并”浪潮,造就了世界鋼廠--美國鋼鐵公司,起步較早的美國鋼鐵業(yè)使鋼鐵盛世綿延了7年;年,新日鐵通過合并重組,首度躍居世界頭號大鋼廠,宣告了日本鋼鐵業(yè)黃金時代的來臨,在1996年被超過前,近3年間,日本一直占據(jù)世界鋼鐵大國寶座;世紀(jì)9年代以來,歐洲的鋼廠及跨國合并躍居榜首,1997年,歐洲鋼鐵業(yè)達(dá)到頂峰,鋼廠里坐擁六席。
山東海鼎鋼管有限公司 本公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的15CrMoG高壓合金管、12Cr1MovG高壓合金管、15CrMoG合金管、12Cr1MovG合金管合金鋼管等各種合金管和無縫管 我公司經(jīng)銷產(chǎn)品主要用于石油、化工、鍋爐、液壓油缸、地質(zhì)鉆探、管件閥門、機(jī)械加工、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器等各種行業(yè)。有著良好的開拓空間,公司始終堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并以良好的信譽、低廉的價格享譽全國多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶信賴?!?
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實施挖補澆筑,消除隱患。為了確全、長效地處理熱風(fēng)出口發(fā)紅跑風(fēng)問題且不影響正常生產(chǎn)的風(fēng)溫使用,該車間多次施工單位進(jìn)行可行性研究,將終實施挖補澆筑時間定在新建4號熱風(fēng)爐正常投運之后,并終確定了施工方案,即對熱風(fēng)支管法蘭處與熱風(fēng)爐爐殼之間的鋼殼上半段及熱風(fēng)支管根部左側(cè)爐殼板進(jìn)行挖補,施工面積約8m2。其中,爐殼板挖補約70cmx70cm大小的地方,爐殼板厚度為50mm。具體做法如下:將熱風(fēng)爐操作方式改為逆向抽風(fēng),從而使混風(fēng)室內(nèi)形成負(fù)壓,為作業(yè)創(chuàng)造條件,同時保證熱風(fēng)爐拱頂溫度不低于900攝氏度;將熱風(fēng)支管鋼殼沿縱貫線割開,清理殘余耐材,安裝隔熱擋板,確保拱頂溫度下降緩慢;安裝澆筑模具,填充膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料,采用振動棒振動密實,再用陶瓷纖維隔熱棉填充縫隙,恢復(fù)安裝鋼板;在發(fā)紅跑風(fēng)部位焊接壓漿孔,壓漿孔為上下開設(shè),下面為灌漿孔,上面為冒漿觀察孔,灌漿料從下往動,從而填充縫隙;灌漿時要嚴(yán)格控制灌漿壓力,避免因壓力過大導(dǎo)致組合磚坍塌事故;鋼殼挖補澆筑后,在熱風(fēng)爐爐殼和熱風(fēng)支管連接處焊接一圈加強(qiáng)筋板,以確保送風(fēng)時支管有足夠的耐沖擊力。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的完善,特別是近幾年與電力系統(tǒng)的合作,使我公司的信譽及知名度有了很大的提高。并以合理的價格及短的交貨期為用戶進(jìn)口全套管道材料(主汽、熱段、冷段、給水)。近年來,我們從產(chǎn)品質(zhì)量到交貨期都受到了用戶的一致好評?! ∥夜臼冀K堅持“質(zhì)量為本,用戶至上”的原則,認(rèn)真對待每一項合作,庫存數(shù)量的多少難以證明我們公司的實力,材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量能夠滿足用戶的要求,是我們的愿望。讓所有的火力發(fā)電企業(yè)及火電施工企業(yè)感到非常滿意、周到!
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機(jī)組在運行時,微電腦動態(tài)檢測串調(diào)系統(tǒng)的各種參數(shù),在顯示屏上可以以條狀圖或數(shù)值的方式顯示,操作人員可以隨時通過按鍵查看所要的參數(shù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)自動記錄故障信息,故障內(nèi)容以文字的形式顯示在操作屏上,隨時可以調(diào)用,以協(xié)助診斷故障原因??刂葡到y(tǒng)中還集成有一個六通道記錄儀,可以任意選擇六個參數(shù)與之相連,在液晶顯示屏上以曲線的形式實時顯示參數(shù)的變化情況。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,通道記錄儀可以鎖定故障發(fā)生前和后一段時間內(nèi)的信息,通過研究參數(shù)變化情況,了解故障發(fā)生的原因。