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A355P22無縫鋼管-711*20
日本大阪冶金公司用金屬注射成形方法制備了-TiAl件,其名義成分為Ti-47Al-2.6Cr.合金粉末通過自擴(kuò)散高溫合成制得,再與有機(jī)粘結(jié)劑混合、攪拌、注射成形和燒結(jié)得到相對密度高達(dá)97%的燒結(jié)件,呈現(xiàn)出很高的強(qiáng)度和延展性。我國大學(xué)利用氫化脫氫法所獲的Ti粉制備注射成形純Ti材料,真空燒結(jié)溫度為1250℃時,燒結(jié)致密度可高達(dá)98%,在該溫度下燒結(jié)1.5小時,制品抗拉強(qiáng)度和伸長率分別達(dá)到349MPa和6.4%.鈦溫壓成形。
山東海鼎鋼管有限公司鉻鉬合金鋼管施工標(biāo)準(zhǔn)
鉻鉬合金鋼管施工過程中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:
SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
SH 3520-2004T《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》;
JB 4708-2005《承壓設(shè)備焊接工藝評定》;
SH 3517-2001T《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》;
GB 50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
GB 50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
GB 20801-2006T《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》;
GB 50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。
壓力管道的安裝施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行,修改設(shè)計(jì)或材料代用,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
將礦樣破碎至2mm以下,用堆錐法混勻,用割環(huán)法縮分裝袋,每袋1kg備用,原礦化驗(yàn)指標(biāo)見表1。由表1可見,原礦中銅、鈷品位均較低,目前尚無回收價(jià)值??芍捎脝我淮胚x法,脫硫效果極差,同時鐵精礦品位也無法滿足要求。為將鐵精礦中的硫降到.5%以下,有效的方法是采用反浮選方法脫硫。決定采用先浮后磁聯(lián)合流程,使用2#油作起泡劑,作活化劑,礦漿酸堿性及捕收劑種類通過試驗(yàn)確定。浮選試驗(yàn)采用3L浮選機(jī),浮選流程為一粗一掃,粗掃選時間各為8min。
A355P22無縫鋼管-711*20
制造方法首先按焊接法分類,將采用率和可靠性高的埋弧焊(SubmergedArcWelding)鋼管稱為SAW鋼管。本文討論的大口徑鋼管主要以這種SAW鋼管為對象。SAW鋼管又分為縱向焊接的埋弧焊直縫鋼管L-SAW和螺旋焊的埋弧焊螺旋鋼管H-SAW。L-SAW鋼管有適合大批量生產(chǎn)的UO成型法、適合品種多量少的彎曲輥法和壓力機(jī)床法。JCOE成型法是介于UO成型法和壓力機(jī)床法之間的方法。在壓力的末段是否有擴(kuò)徑工序?qū)︿摴苄阅苡泻艽笥绊?,有無該工序也是分類方法之一。