X35CrWMoV5材料保證品質

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X35CrWMoV5鋼是英國Bonar-Langley Alloys Limited公司的產品，牌號是FERRALIUM alloy 255（255合金），UNS的牌號是X35CrWMoV5。此鋼種發展于20世紀70年代，是第二代雙相不銹鋼的代表鋼種之一，由于所具有的性能特色，應用范圍很寬，至今仍是大量使用的一個牌號。該鋼已納入ASTM，AE的：A240（SA240），A479（SA479），A789（SA789），A790（SA790）。

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牌號：X35CrWMoV5

X35CrWMoV5化學成分

X35CrWMoV5鋼是德國DIN，X35CrWMoV5硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有的熱強性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。
X35CrWMoV5化學成分：
碳 C：0.32～0.40
硅 Si：0.80～1.20
V：0.2～0.50
錳 Mn：0.20～5.50
鉻 Cr：4.75～0.50
鉬 Mo：1.25～1.60
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
X35CrWMoV5硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC

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為了防止不銹鋼的腐蝕，必須對不銹鋼的特性及其發生腐蝕的規律性有一個深刻、地了解。從金屬學和金屬腐蝕理論的角度出發,對各類不銹鋼的特性，包括組織結構，力學性能、耐腐蝕性能等，以及對不銹鋼常見的各種腐蝕形式，特別是局部腐蝕形式發生的規律性，包括發生的條件，腐蝕的機理，影響的因素及防止措施進行了較為地闡述。

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X35CrWMoV5特種合金雜談：
1) X35CrWMoV5沉淀硬化特種合金是為了適應和事業的發展需求，在四、五十年展起來的一類度鋼，經過時效處理時析出沉淀強化相，合金的強度和韌性，使。目前，沉淀硬化特種合金的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2) X35CrWMoV5馬氏體特種合金的特點是硬度高，韌性差；經過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3) X35CrWMoV5雙相特種合金結合奧氏體和鐵素體雙重優勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導熱系數高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4) X35CrWMoV5鐵素體特種合金具有導熱系數大，系數小、kangyang化性好、抗應力腐蝕優良等特點，180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5) X35CrWMoV5奧氏體特種合金無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體特種合金耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體特種合金易敏化。
6) X35CrWMoV5耐熱特種合金不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等。

【X35CrWMoV5材料背景】

特種合金（stainlesssteel）

 

鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。特種合金一般分為鉻特種合金、鉻鎳特種合金和度特種合金3類。

 

鉻特種合金：含鉻量在12～30％之間。早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結構，鉻特種合金又分為鐵素體特種合金和馬氏體特種合金兩類。鐵素體特種合金含碳量較低，不能熱處理強化，強度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纖維和食品工業的設備。碳、氮總含量在0.02％以下的超純鐵素體特種合金，如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體特種合金含碳量較高，經淬處理后能很高的強度和硬度，但耐蝕性較差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等，多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、和軸承等。

 

鉻鎳特種合金：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低，室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻特種合金具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳特種合金于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現代常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型特種合金。這種特種合金屈服強度低，不能熱處理強化。但加工強化傾向大，通過冷加工可度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、器械和儀表等。加入銅和鉬的特種合金，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、等非氧化性介質中有的耐蝕性。含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體特種合金如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含鈦的鉻鎳奧氏體特種合金如0Cr18Ni9Ti等有的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體特種合金，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強度。

 

度特種合金：分馬氏體特種合金和沉淀強化特種合金兩類。馬氏體特種合金屬鉻特種合金。沉淀強化特種合金是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳特種合金，經固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經時效熱處理后，鋼內進一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發塑性特種合金(TRIP)是現代新發展的特種合金，具有更高的強度，也有的耐蝕性。

 X35CrWMoV5熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：  1.過熱  --過熱X35CrWMoV5組織中殘留奧氏體增多，尺寸性下降。由于淬火組織過熱，X35CrWMoV5鋼的晶體粗da，會零件的韌性下降，抗沖擊性能，軸承的壽命也。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。  2.欠熱  --淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X35CrWMoV5硬度下降，耐磨性急劇，影響X35CrWMoV5材料壽命。  3.淬火裂紋  --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬體積變化時的組織應力大于X35CrWMoV5鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是X35CrWMoV5鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；   

　　我國鋼鐵企業數量眾多且分散，尤其是近幾年鋼鐵民間投資快速增長，2014年投資占比達到八成，加上國有大型鋼鐵企業重組步伐放緩，鋼鐵業集中度不升反降。2013年國有鋼企粗鋼產能4.87億噸，而民營鋼企粗鋼產能約7億噸。

　　此外，還要毫不動搖地處置僵尸企業，通過適當“棄子”帶來滿盤新的生機，促進一些困難行業和企業浴火重生。會副、鋼鐵戰略專家許中波稱，已向內地多家大型鋼企發出邀請，“、馬鋼都表示出了。寶鋼集團、武漢鋼鐵雖然也有，但由于這2家此前已有在巴西建廠失敗的，所以會謹慎觀察一段時間。