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美標(biāo)無縫鋼管-NPS40SCH120在熱軋H型鋼生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)邊部裂紋缺陷，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為連鑄坯存在中心裂紋、角部裂紋、皮下氣泡等缺陷以及非金屬夾雜物含量較高，這是導(dǎo)致熱軋H型鋼邊部裂紋的主要原因。通過采取冶煉、連鑄、軋制工藝改進(jìn)措施可有效減少連鑄坯缺陷，控制熱軋H型鋼邊部裂紋缺陷的產(chǎn)生。具體是：煉鋼時(shí)根據(jù)鋼液的硫、磷、硅元素含量，確定合適的造渣制度和石灰加入量，保證爐渣合適的堿度、氧化性和流動(dòng)性，提高脫磷和脫硫率。山東海鼎鋼管有限公司生產(chǎn)銷售歐標(biāo)無縫鋼管，美標(biāo)無縫鋼管-NPS40SCH120，E355無縫鋼管，S355JR無縫鋼管，S355J0H無縫鋼管，S355J2H無縫鋼管，S355NL無縫鋼管，美標(biāo)無縫鋼管-NPS40SCH120,無縫鋼管，精密無縫鋼管，石油裂化管，化肥專用管，高壓鍋爐管，管，石油套管，無縫方管等產(chǎn)品。為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務(wù)，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù)。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅(jiān)持“誠信合作，共同發(fā)展”的經(jīng)營理念，在這一理念的指導(dǎo)下，我公司在短短幾年中從一個(gè)小公司已躍為天津鋼鐵行業(yè)中的佼佼者。
1.屈服點(diǎn)（σs）
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。3.抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。4.伸長率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強(qiáng)比（σs/σb）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。（1）布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。（2）洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。（3）維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。
美標(biāo)無縫鋼管-NPS40SCH120要求限制磷含量和（或）硫含量值，并符合如下規(guī)定：熔煉分析值≤.2%；成品分析值≤.25%。要求殘余元素的含量同時(shí)作如下限制：銅熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.1%；鈷熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.5%；釩熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.5%。表面質(zhì)量的要求比冷鐓和冷擠壓用鋼的規(guī)定更嚴(yán)格。具有規(guī)定的電磁性能的鋼。按主要性能及使用特性分，GB/T7-1988所包括的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要屬于以規(guī)定強(qiáng)度為主要特性的非合金鋼，是需要保證鋼的強(qiáng)度特性的工程結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)用的非合金鋼。
