ASTMA106B美標無縫管-BN40SCH140

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這時我們可以在文字處理軟件中將內容編輯好，再借助Windows剪貼板所提供的幫助應用程序問進行數據通訊的功能來實現。盡管利用剪貼板所傳遞的數據是靜態的，但操作方便、快捷、簡單。其具體實現方法如下：打開Auto—CAD和Word軟件，在word中選中在AutoCAD中要插入的內容，并將其復制到剪貼板中。AutoCAD，打開下拉式菜單”編輯”中的”選擇性粘貼”選項，這樣剪貼板中的內容就會以的方式(對象、圖片、圖元、文本)插入到AutoCAD繪圖區的左上角，以文字插入時，它將用當前文字樣式和文字大小來書寫。道焊接5..1管道焊接應按本章和現行標準《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定進行。.2管道焊縫位置應符合下列規定：5..2.1直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于15mm時，不應小于15mm；當公稱直徑小于l5mm時，不應小于管子外徑。.2.2焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點不得小于1mm，且不得小于管子外徑。.2.3卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。.2.4環焊縫距支、吊架凈距不應小于5mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于1mm。.2.5不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。.2.6有加固環的卷管，加固環的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于lmm。加固環距管子的環焊縫不應小于5mm。.3管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規定，當設計文件無規定時，可按本規范附錄B第B..1條~第B..6條的規定確定。.4管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。.5管道組成件組對時，對坡口及其內外表面進行的清理應符合表5..5的規定；清理合格后應及時焊接。道安裝6.1一般規定6.1.1管道安裝應具備下列條件：6.1.1.1與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。1.2與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。1.3管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。1.4管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規定。1.5在管道安裝前必須完成的脫脂、內部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。2法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3脫脂后的管道組成件，安裝前必須進行嚴格檢查、不得有油跡污染。4管道穿越道路、墻或構筑物時、應加套管或砌筑涵洞保護。5埋地管道試壓防腐后，應及時回填土，分層夯實，并應按本規范附錄A第A..4條規定的格式填寫“隱蔽工程(封閉)記錄”，辦理隱蔽工程驗收。2管道預制6.2.1管道預制，宜按管道系統單線圖施行。2管道預制應按單線圖規定的數量、規格、材質選配管道組成件、并應按單線圖標明管道系統號和按預制順序標明各組成件的順序號。3自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現場實測后的安裝長度加工。

山東海鼎鋼管有限公司日前，天津鋼管集團股份有限公司按時交付中石化高端耐熱鋼P91鋼管緊急合同，有效解決了用戶重點項目急需材料使用的問題，受到用戶的稱贊。

　　在項目招標中，用戶提出了較為嚴格的供貨技術條件。天管技術中心與銷售公司進行了詳細研究，并多次針對專項技術條款召開專題會議，嚴謹細致地做好了各項技術攻關的準備工作，終成功中標兩個重點規格。在合同生產過程中，天管軋管部、管加工部、三圓公司等單位密切配合、通力協作，多次突破了生產過程中的重要瓶頸，順利實現了有序實施與按時交付。為此，用戶對天管這一戰略合作伙伴一如既往的鼎力支持表示感謝，稱贊其在商中起到了表率作用。

　　P91鋼管應用于石化項目的核心部件，具有優異的熱強性能，屬于高端耐熱鋼種。

   在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故。離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。葉輪數目分：單級離心泵多級離心泵。葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵。泵軸位置分：臥式離心泵邊立式離心泵。 

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功能強化可分為功能單一化和多功能化兩個方面，即在鋼水精煉設備中將渣洗、精煉、真空冶金、攪拌工藝以及加熱控溫功能全部組合起來，實現精煉技術的多功能化；結合設備創新，開發具有自主知識產權的節能環保型的新型爐外精煉技術裝備。集成創新任重道遠我國鋼鐵工業要想取得更大的成績，就要更加重視并切實踐行集成創新，可在以下幾方面下功夫：一是通過自主創新，形成自己的關鍵技術、核心技術，進一步提升國產化裝備水平和系統控制技術；二是抓大集成，注重裝備、生產技術和軟件模型整體的開發，形成國產的軟硬兼備的先進技術裝備；三是通過集成帶動單體設備的開發；四是努力突破國內在有關高端和特殊品種鋼生產模型開發方面還是空白的局限；五是注重發揮有關設計單位在自主創新方面的和服務作用，將生產技術作為一個工程產品推出去；六是消除產業壁壘，整合資源，建立起跨行業的工程技術公司，集鋼鐵生產、裝備制造、電氣控制于一體。