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ASTMA333-6無縫管-NPS1/4SCH40山東海鼎鋼管有限公司轉速為29r/min,接觸應力5292MPa,試驗溫度為25℃,用45合成潤滑油潤滑高溫彎曲疲勞極限熱處理工藝試驗溫/℃óbb/MPa循環次數/次11℃油淬,5℃回火4次,每次2H45588.4>17高溫硬度及1H高溫保持后,再次加熱的高溫硬度熱處理工藝HRC測量狀態高溫保持或測量溫度/℃24316427538115℃油淬+565℃回火2H,2次64高溫瞬時硬度HRC62595752高溫保持1H后的室硬度HRC64646358高溫保持1H后的高溫硬度HRC61575546Cr14Mo4高溫不銹軸承鋼室溫及高溫力學性能室溫力學性能熱處理工藝抗拉強度ób/MPa斷后伸長率ó5(%)斷面收縮率ψ(%)硬度HBW89℃退火77414.219.124高溫彎曲疲勞極限熱處理工藝溫度/℃ó-1/MPa11℃油淬,5℃回火4次,每次回火1H5441高溫接觸疲勞壽命熱處理工藝轉動次數/次(5%破壞率)112℃油淬,-76℃冷處理,52℃回火4次,每次回火2H6.5*15注:在ZYS-7型高溫接觸疲勞試驗機上進行試驗,轉速29r/min,接觸應力在4MPa,用429潤滑油潤滑,試驗溫度為2℃GCrSiWV(GCr15SiWV)中溫軸承鋼室溫及高溫力學性能室溫力學性能熱處理工藝ób/MPaós/MPaó5(%)ψ(%)硬度退火814~824721~7752.~22.543.~43.5229HBW87~89℃油淬,3℃回火2H,空冷62HRC高溫力學性能熱處理工藝試驗溫度/℃硬度HRCAk/J87~89℃油淬,3℃回火2H,空冷156.72261.57.62559.36.32356.8.3552.5耐磨耗性能熱處理工藝硬度HRC磨損量/mg上試樣下試樣88℃油淬,3℃回火2H6~61.23.1816注:在MN型磨損試驗機上進行試驗。 ASTMA333-6無縫管-NPS1/4SCH40ASTMA333-6無縫管-NPS1/4SCH40ASTMA333-6無縫管-NPS1/4SCH40
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篩下物料(<13毫米)給入振蕩篩和螺旋分級機。螺旋分級機溢流(<.2毫米)送給原生礦泥段,通過濃縮、脫泥、分級、用搖床選別。螺旋分級機沉砂(>.2毫米)與細碎產品一道送入棒磨機,磨礦粒度為-.5毫米,與ZS直線篩構成閉路。小于.5毫米物料給入磁選機選出鐵礦藏和鐵屑。非磁性物料給到螺旋分級機,螺旋沉砂通過螺旋溜槽-搖床選別,選出一部分鉭鈮精礦。尾礦送入球磨機,再磨至.2毫米,與螺旋溢流(-.2毫米)兼并,經磁選、脫泥和水力分級機分級,礦泥(次生礦泥和原生礦泥兼并)用離心選礦機粗選,皮帶溜槽精選,皮帶溜槽尾礦用搖床掃選。