ASTMA106B美標(biāo)鋼管-NPS38SCH120

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結(jié)果與討論：2.1原料選擇2.1.1PVC樹(shù)脂PVC樹(shù)脂是生產(chǎn)改性PVC粒料的主體原料。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB341-82和GB342-82）規(guī)定，懸浮聚合的PVC樹(shù)脂按平均聚合度、粘度等參數(shù)的大小分為SG-1～SG-8型。不同型號(hào)的PVC樹(shù)脂用于不同PVC制品的生產(chǎn)。本研究項(xiàng)目采用PVC的SG-7樹(shù)脂，因?yàn)镾G-7型樹(shù)脂粘度大小適合于UPVC管件的成型加工。1.2潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑是PVC成型加工中不可缺少的一種加工助劑。

山東海鼎鋼管有限公司典型過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)用高壓鍋爐管材料選擇

①300MW亞臨界壓力鍋爐的過(guò)熱器系統(tǒng)由頂棚過(guò)熱器、包覆過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、末級(jí)高溫過(guò)熱器組成。

②國(guó)產(chǎn)300MW亞臨界壓力自然循環(huán)或控制循環(huán)鍋爐的再熱器系統(tǒng)由三級(jí)組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級(jí)高溫再熱器。

過(guò)熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇

過(guò)熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當(dāng)布置在煙氣溫度較高的區(qū)域時(shí)，其管子壁溫要比內(nèi)部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過(guò)熱器與再熱器材料的選擇，簡(jiǎn)單地說(shuō)，可根據(jù)運(yùn)行中材料可能達(dá)到的溫度進(jìn)行選擇。實(shí)際上，材料的選擇是根據(jù)管壁溫度和所承受內(nèi)壓的要求進(jìn)行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強(qiáng)度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運(yùn)行，同時(shí)要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運(yùn)行中產(chǎn)生過(guò)高的熱應(yīng)力。

聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管布置在爐外，一旦爆裂，對(duì)人或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的危害，因此對(duì)聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管用鋼的要求更為嚴(yán)格。這是通過(guò)降低鋼材的許用溫度來(lái)進(jìn)行限制的。

       由于過(guò)熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導(dǎo)管及聯(lián)箱是長(zhǎng)期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時(shí)間的推移，所用鋼材的金相會(huì)發(fā)生不同程度的變化，使性能時(shí)效惡化，因此要求所用鋼材應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。

       過(guò)熱器、再熱器的受熱面管子長(zhǎng)期處在高溫氧化的環(huán)境中，因此要求所用鋼材應(yīng)具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應(yīng)具有良好的工藝性能，特別是可焊性。

       過(guò)熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強(qiáng)性和較好的工藝性能。

   保溫1多小時(shí)。初退火可降低熱軋板卷的硬度、消除晶粒，提高塑性，以利于冷軋。因其是在酸洗前進(jìn)行，因此一般可不采用保護(hù)氣體。中間退火是為消除加工硬化，以利于下一步軋制。中間退火一般都是在保護(hù)氣氛中進(jìn)行光亮退火。成品退火通常是使板帶進(jìn)行恢復(fù)，再結(jié)晶及晶粒適當(dāng)長(zhǎng)大以改善其加工性能，此外也要根據(jù)生產(chǎn)板帶品種的終性能要求。在冷軋板帶退火中應(yīng)用廣的是罩式退火爐。罩式退火爐的退火周期長(zhǎng)（長(zhǎng)達(dá)幾晝夜），其中又以冷卻時(shí)間占比例。 

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酒鋼選礦廠主要處理自有礦山－鏡鐵山樺樹(shù)溝和黑溝礦區(qū)的鐵礦石，現(xiàn)已達(dá)到年處理鐵礦石65萬(wàn)t的生產(chǎn)能力。鏡鐵山鐵礦石屬典型的難選氧化貧鐵礦石，具有礦石品位低、礦物組成復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)的特點(diǎn)，鐵礦物主要有鏡鐵礦、鎂菱鐵礦和褐鐵礦，少量磁鐵礦；脈石礦物主要為碧玉、重晶石、鐵白云石和石英，礦體圍巖為千枚巖。酒鋼選礦廠原設(shè)計(jì)采用全焙燒磁選工藝處理鏡鐵山鐵礦石，在工藝演變過(guò)程中逐漸形成了塊礦焙燒磁選（15～15mm粒級(jí)）、粉礦強(qiáng)磁選（15～mm粒級(jí)）的工藝格局。