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生豬整套生產線工藝流程為:預分割輸送、剔骨分割輸送、周轉箱清洗輸送、包裝輸送;冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進入預分割區,經由圓盤鋸切割后的胴體前腿,中段和后腿分別進入各自的細分割區,細分割后的產品統一先輸送到分揀線,在線可以根據銷售訂單結合產品類別進行分揀,分揀完后根據產品的類別分為二路:一路直接配送部分通過稱重貼標、金檢機直接輸送到配送區(鮮銷或凍結);另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區,如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產品可以直接在鋸骨機、絞肉機、去皮機、切絲、切丁機等設備上進行加工。
周轉箱輸送分為凈箱輸送和臟箱輸送,可連續循環使用。
經過精細加工后,肉品有小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排、精品子排塊、大排、肉排、定骨、黃瓜條和精品后腿肉,其經過連續式氣調包裝機托盤包裝后,在經過金屬探測儀、稱重貼標后,根據銷售訂單統一放入周轉箱輸送到配送區。
豬肉分割線-預分割
二分體由卸載裝置自動卸載后進入分割區的預分割輸送線。
輔助卸豬器能避免白條與預分割的直接碰撞,導致豬肉身上淤青變色等
預分割輸送線根據產量可選擇使用無動力滾筒式或者板帶輸送式。
預分割輸送線旁設置二臺圓盤分段刀,在每臺圓盤分段刀前有一位操作者進行分割定位。為方便定位,在圓盤分段刀上設計有一個激光定位裝置,切割后的后腿、中段和前肩分別進入各自的剔骨/分割輸送線。圓盤鋸為德國進口,旋轉速度48r/min,切割損耗幾乎為零.
豬肉分割線-剔骨分割修整線
預分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔骨分割修整線。
剔骨分割修整線分為三層:
上層輸送凈箱(清洗干凈后的空周轉筐)
中層輸送肉原料
下層輸送重箱(裝有分割好肉的周轉筐)
操作工藝:操作人員將凈箱從上層取下后放置在周轉筐箱架,肉原料通過輸送帶輸送到各個工位,人工將肉剔骨修整完成,分割修整后的肉放入周轉筐中,周轉筐滿后人工將周轉筐推入下層重箱輸送,輸送至稱重包裝區域。
剔骨分割修整線兩側分別各有操作工作臺,一般采用30mmPE板,有韌性,不傷刀每個工作臺兩側分別設有箱架,用于存放分割后的產品。
豬肉分割線-稱重包裝區
稱重包裝區兩層結構
下層輸送分割肉
上層輸送臟箱
稱重包裝區功能
完成分割肉的人工稱重、真空包裝或者氣調包裝。
包裝完成后通過輸送裝置輸送至速凍間或者發貨區。
取出分割肉的周轉筐放入到上層臟箱輸送輸送至周轉筐清洗間。
豬肉分割線-周轉筐循環系統
凈箱輸送線→分割線→重箱輸送→臟箱輸送→周轉箱清洗機→凈箱輸送線(原位置)