ASTMA106GR.B無縫鋼管-NPS30STD

也使它能實現自淬火,高能量的迅速加熱只加熱工件的表面層,下方的冷基體能很快傳熱,實現淬硬。感應加熱氣體滲氮及碳氮共滲感應加熱氣體滲碳及碳氮共滲是將需要滲氮或氮碳共滲的零件感應加熱到56℃,保溫一定時間。加熱過程通人氨氣進行滲氮。改變加熱溫度、時間和通入的氨氣流量得到不同的滲層深度和滲層硬度。感應加熱氣體滲氮具有升溫速度快,能在選定部位進行局部滲氮、供給滲氮的活性氮原子充足、有脈沖滲氮和磁場滲氮特點、生產周期短、滲氮層脆性低等特點。

山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統用高壓鍋爐管材料選擇

①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級高溫過熱器組成。

②國產300MW亞臨界壓力自然循環或控制循環鍋爐的再熱器系統由三級組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級高溫再熱器。

過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇

過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當布置在煙氣溫度較高的區域時，其管子壁溫要比內部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇，簡單地說，可根據運行中材料可能達到的溫度進行選擇。實際上，材料的選擇是根據管壁溫度和所承受內壓的要求進行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運行，同時要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運行中產生過高的熱應力。

聯箱和蒸汽連接導管布置在爐外，一旦爆裂，對人或設備會產生很大的危害，因此對聯箱和蒸汽連接導管用鋼的要求更為嚴格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進行限制的。

       由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導管及聯箱是長期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時間的推移，所用鋼材的金相會發生不同程度的變化，使性能時效惡化，因此要求所用鋼材應具有較好的穩定性。

       過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環境中，因此要求所用鋼材應具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應具有良好的工藝性能，特別是可焊性。

       過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強性和較好的工藝性能。

   這樣做不僅可以部分消除彈簧鋼中的存在的內應力，穩定形狀和尺寸，還能有效地改善力學性能，如提高硬度（2～3HRC）、抗拉強度、屈強比、彈性極限、抗疲勞性及抗應力松弛性。淀硬化沉淀硬化工藝包括將合金加熱到相變點以上，獲得某種元素的過飽和固溶體，然后急冷的固溶熱處理，將彈簧鋼及其鋼絲加熱到合金溶解度曲線以上某一適當溫度，保溫適當時間，使過飽和固溶體中沉淀出均勻分布的細硬質相顆粒的時效處理。這種熱處理方法可使彈簧鋼材料達到所需要的強韌性的彈性。 

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我國的赤鐵礦石具有細粒和微細粒嵌布的浸染狀結構，首要含赤鐵礦和石英赤－磁鐵礦石中赤鐵礦和磁鐵礦的份額改變很大，按其份額可分為矽卡巖型(如幫格礦石)和鏡鐵礦型(如卡羅爾礦石)。赤－磁鐵礦石的選礦工藝。現在多選用磁選——重選流程、磁選——浮選流程或重選——磁選——浮選流程。有的選廠先用重選辦法收回赤鐵礦。再從重選尾礦頂用磁選辦法收回磁鐵礦；也有用浮選法(挪威拉那選廠)和用電選法(加拿大瓦布什選廠)進行精選，或在終究一段選別前用細篩處理。