美標合金鋼管-NPS1SCH60

山東海鼎鋼管有限公司為防止帶鋼平直下降，工作輥和支撐輥的交叉角和彎輥力的設置依據輥形而定，而且其利用形狀返饋技術或獲得良好的平直度。高速穿帶技術：超薄帶鋼生產過程中溫度下降很快，因此進行高速穿料。無頭軋制解決了精軋機和熱軋輸出輥道上的高速穿料問題。高速穿料設備安裝在輸出輥道上方，裝配有氣室。利用來自空氣室的空氣射流減少噴嘴與鋼帶間的壓力將鋼帶向上拉，使其懸福這種牽拉與懸浮作用降低了穿料阻力，帶鋼中心線向上拱起，提高了鋼帶的剛性，從而實現穩定穿料。　美標合金鋼管-NPS1SCH60美標合金鋼管-NPS1SCH60美標合金鋼管-NPS1SCH60是華北地區專營無縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業。目前，公司已成為國內鍋爐、電力、石化、能源行業合格商。 旗下公司業務：-專業生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管；生產加工各種規格不銹鋼波節管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。 公司自創辦以來，靠誠信打造品牌，以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙贏為主”作為經營理念，嚴格企業管理，強化產品質量，優質的設備為客戶生產產品，獨特優勢。為更好的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。公司自創辦以來，一直堅持“誠信合作，共同發展”的經營理念，經過堅持不懈的發展，成為鋼材行業中的佼佼者。 專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產品廣泛用于：石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001 公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關系，專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。 在此，公司經理攜全體員工，將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶.謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發展。

　2015年，全國鋼鐵企業效益下滑，而天津鋼管集團卻破冰前行。全年生產鋼管277萬噸、出口64萬噸，出口創匯6億美元，國內同行。“二月二，龍抬頭”，這，在天津東麗區“大無縫”廠區，這個鋼管“巨無霸”新年的生產正按計劃進行。

　　天津人習慣稱呼天津鋼管集團為“大無縫”。所謂“無縫”，指的就是“無縫鋼管”。聽大無縫人說，多年前，天津有一個無縫鋼管廠，因為只能生產小口徑的無縫鋼管，被老百姓稱做“小無縫”。后來，新建了這個占地1.44平方公里的廠區，不僅規模大，而且能生產大口徑的無縫鋼管，自然而然地，就被叫做“大無縫”了。

　　在“大無縫”建成之前，每年所需石油專用管材90%以上依賴進口。有了“大無縫”之后，促進了我國無縫鋼管行業的發展，依賴進口的局面被反轉，津產鋼管不僅遍布國內各大油田，而且出口世界100多個和地區。從1992年投產至今，僅用24年時間，“大無縫”趕超了許多歐美鋼鐵企業百年，實現了與世界“無縫對接”的目標。

　　“冬天”里的一把火

　　在“大無縫”258機組軋管車間里，一根被加熱得通紅的鋼坯正被冰冷的特殊材質頂桿縱貫全身，冰與火的摩擦中，燃起熊熊火焰，讓人們在這個鋼鐵業的寒冬中，感到舒心的暖意。近年來，鋼鐵產品供大于求的矛盾讓國內各大鋼鐵廠商遭遇強勢逆風，但天津“大無縫”卻在逆境中穩步前行。

　　“大無縫”是1989年動工興建的，1992年熱試成功。1994年1月22日，“大無縫”支石油套管在勝利油田下井。1996年，“大無縫”正式投產。它是迄今為止國內技術進、規模的石油管材專業生產企業。

　　多年以來，通過持續不斷的技術改造，“大無縫”始終保持了技術裝備的優勢。除了拿手的石油套管等鋼管類產品外，大無縫人還陸續開發出了銅材、不銹板、彩涂板、高壓氣瓶、機械制造等一系列產品，在做大做強鋼管主業的同時，還打造了規模優勢。如今，“大無縫”石油專用管材國內市場占有率始終保持在40%以上，也就是說，國內油田使用的每100根鋼管中就有40根來自“大無縫”。去年，“大無縫”鋼管產量連續7年蟬聯，是世界規模的無縫鋼管生產企業。

　　“大無縫”不僅產量高，產品質量也是“棒棒噠”，即使是直徑像臉盆一樣大的鋼管，照樣可以像電纜一樣盤起來，足見大無縫生產的鋼管韌性之好。

　　“大無縫”技術中心科技協調部主任龔宜勇：“一般海上作業成本相對較高，我們的鋼管可以先在陸地焊接好，由深海鋪管船在碼頭盤成圈上船，到達作業地點時就可以直接鋪設海底管道了，這樣大大節省了作業時間。”

　　制造如此神奇的鋼管，需要從冶煉開始攻克一系列技術難題。“大無縫”有自己的煉鋼廠，生產的鋼坯，都是依客戶需求量身定制的。人們常說“百煉成鋼”，而“大無縫”生產的特殊鋼管，何止千錘百煉。龔宜勇說，每年，“大無縫”用于技術研發的費用都在8億元以上，這樣的投入，也確保了“大無縫”的產品總是一步，勝人一籌。在市場，石油巨頭們也對天津“大無縫”的鋼管青睞有加。目前，的石油百強公司中多數都與“大無縫”簽訂了供貨合同，沙特阿拉伯等傳統產油大國的多家石油公司也將天津“大無縫”作為供貨商。

　　一根剛剛穿透鋼坯的頂桿被機器送回了冷卻區，幾十排高壓水槍瞬間打開，水接觸到熾熱的頂桿迅速汽化，生騰出一大片白霧。過一會兒，頂桿將再次被送往“前線”，去洞穿溫度高達1200℃的鋼坯，完成這樣一次工作，需時30-50秒，24小時，有近20小時在生產，如此周而復始。盡管坊間盛傳鋼鐵企業正在遭遇“冷的冬天”，但是在“大無縫”，各大機組及生產線按合同生產，這種逆勢攻堅的氛圍，不知讓多少同行羨慕，更讓職工們珍惜而自豪。

　　捅破“窗戶紙”成就“殺手锏”

　　“大無縫”的展室，如同一個鋼管超市，各種規格的石油套管，講述著大無縫人堅韌不拔的歷程。

　　1993年11月，管加工系統支石油套管下線。1994年4月，通過美國API(美國石油學會)產品認證，得到一把打開市場的“金鑰匙”。1995年12月，通過竣工驗收。2003年，世界套PQF三輥精密連軋管機組熱試成功。2009年，無縫鋼管產量實現世界。2010年11月16日，自主研發的專用套管在塔里木油田克深七號下井，深度達8021米，創造了國產套管下井深紀錄。

　　那么，這個規模的無縫鋼管廠是怎樣生產的？記者帶著疑問來到“大無縫”168軋管機組。

　　進入車間后，沿著廠房里高高的通道走了幾十米遠也看不到一個工人，讓人感覺這像是一個無人車間。只有一臺臺龐大機器在自動運轉，機器的巨大轟鳴聲讓人與人的交流提高了嗓門兒。

　　直到走進車間控制室，記者才看到了幾個小伙子，他們緊盯著眼前的屏幕和按鈕。像這樣的控制室有十來個，整個車間的運轉情況盡在他們掌握之中。眼前這套軋機是由“大無縫”和德國一家公司共同研制的世界首套PQF三輥精密連軋管機組。

　　20多年來，從建廠初期引進國外技術，到后來開展自主研發，再到現在的間技術合作，“大無縫”實現了由技術引進到技術輸出的質變。這也是天津國企在技術創新中求突破、謀發展的生動一例。對此，“大無縫”研發張傳友深有感觸。

　　張傳友1988年從西安交大畢業參與籌備建廠，當年的帥小伙如今已變成了謝頂大叔。同事們說他是“技術蟲子”，建廠至今，他參與了幾乎所有技術難題的攻關。

　　石油套管的生產工藝要求極高，而且常常是一個客戶一個要求。我國油氣資源，不少油氣都埋藏在地形復雜、不易開采的深層，這就對下井用的鋼管提出了苛刻的要求，必須量身定制。張傳友介紹，塔里木油田那口8000多米的井就是典型的例子，這口井不僅深，而且有“三高”——高溫、高壓、高腐蝕。井底溫度時能達到180℃，而鋼管的強度是隨著溫度升高而降低的，溫度高，管子就軟，硬度就降低了。張傳友給記者做了個“科普”講解：“油氣都在地下巖層里，鋼管下去以后，要用或把鋼管炸出好多眼，油氣才能進入管道采集到地上來。高溫高壓的井下，需要鋼管高強度。可是強度越高韌性越差，韌性越高強度越弱。這是一對矛盾。”也就是說，我們在鋼坯的冶煉環節，就要考慮既要盾堅固，又要矛能擊穿。“達不到要求，一炸，管子就裂了，整個井也就廢了。”張傳友說。這種“剛柔并濟”的管材，只有歐美和日本的公司能夠生產，但技術嚴格保密，這也是多年來采油企業要花重金進口特殊管材的原因。這層“窗戶紙”不捅破，的石油套管依賴進口的局面就難以改變。為此，集團公司技術力量全力攻關，終于取得決定性的突破，創造了國產套管下井深度的世界紀錄。

　　“窗戶紙”捅破了，世界為之洞開。“大無縫”的新科技產品不斷推出，他們生產的管材不僅能打傳統意義上的豎井，而且還能打斜井和水平井，套管在地下可以彎曲橫穿，成了市場搶手的“鉆地龍”。去年5月，新開發的“鈦基合金管”在四川閬中成功下井，引起外媒高度關注。張傳友說：“原來我們用的鎳基合金管雖然抗腐蝕性好，可是鎳金屬資源太少，成本太高。而我們研發的鈦基合金管材，抗腐蝕性與鎳基合金管材不相上下，強度與氣密性能一樣出色，這就大大降低了用戶的綜合使用成本，為打開市場創造了十分有利的條件。”現在，“大無縫”的鈦基合金石油套管擁有完全自主知識產權，價格與品質具有競爭力，成了他們的“殺手锏”產品。

　　“天津創造”獲市場通行證

　　是世界加工廠，天津要建設全國先進制造研發基地。“大無縫人”說，我們要做代表走向世界的“天津創造”。

　　黃維秋是天津鋼管經濟貿易有限公司常務副經理。在他看來，國貿公司是“大無縫”面向的“營銷大使”。2015年，無縫鋼管出口量下降了14.4%，而“大無縫”的出口量僅下降了1.8%，基本保持了高水平。

　　在石油套管生產領域，天津的“大無縫”不僅以質量與服務著稱，而且以產品規格齊全令客戶稱道。從巨型管材到微型管材，從豎井、斜井、水平井再到超深井，從陸地到海上，遍數鋼管企業，只有天津的“大無縫”可以“無縫對接”，實現“全覆蓋”，這為進軍市場增添了砝碼。黃維秋說：“拿到中東的大訂單，就是勝在產品尺寸更全，能充分滿足客戶各種需求。我們一個廠能解決他們幾乎所有的問題，這為客戶省去不少麻煩。”

　　2015年11月，“大無縫”順利收到了美國ABS(美國船級社)結構管認證，成為國內、家通過ABS結構管認證的無縫鋼管企業(截至目前，僅3家鋼管企業通過該認證)。目前，在排名前50強的石油公司中，有九成以上公司對“大無縫”產品給予合格認證，并被多家公司為“供貨商”。黃維秋說：“這些協議和認證已然成為我們在市場的通行證。”

　　“大無縫”在歐洲、美洲、非洲、澳洲、東南亞和中東地區設有多家分公司和辦事處，形成了較為完備的營銷網絡。為了滿足印尼本地化的政策要求，“大無縫”在該國的經濟開發區巴淡島投資建設了年加工6萬噸無縫鋼管的生產基地，黃維秋說：“印尼基地生產的產品主要是滿足當地的市場需求，市場占有率在逐年提升，還為當地創造了260多個就業崗位。”

　　為了加快化發展步伐，“大無縫”在美國得克薩斯州投資建立了生產基地。“不僅進一步穩定擴大北美市場，實現公司市場戰略，而且還為當地帶去就業機會和稅收。這一著棋是雙贏，下活了全局。”黃維秋說。

　　2011年8月，“大無縫”在美國得克薩斯州的鋼管生產基地正式動工，總投資10億美元，計劃建設一條從煉鋼、軋管、熱處理到管加工的全流程無縫鋼管生產線，設計規模為年產50萬噸。這個項目也是迄今為止我國制造業在美國的“綠地投資”項目。2013年12月底，一期熱處理線熱試成功，2014年11月，首批生產的石油套管下井成功。

　　近年來，天津、市一直鼓勵津牌企業“走出去”。鋼鐵業協會一位說，從現在看，天津“大無縫”不僅“走出了”，而且“站住了”，并且有“壯大”的趨勢。

　　是一個鋼鐵大國，有鋼鐵冶煉企業近千家。但“大國”不等于“強國”。業內人士指出，行業集中度低、競爭力不高、整體抗風險能力偏弱是鋼企的短板。近幾年，國內部分鋼鐵企業盲目擴張，造成無序競爭的亂象。比如無縫鋼管行業，天津“大無縫”是專業生產企業，已然做成“世界強企”，其他企業再上同類項目或多元整合，勢必供大于求，勢必精者不精強者不強。為此，應充分論證供需關系，考慮品牌效益。“去產能”重在去劣保優，像“大無縫”這樣的優質企業，應該從戰略層面加以保護。

　　與發達相比，我國鋼鐵行業特殊鋼材產品比例較低，特別是高附加值、高技術的板管材比例(板材、管材總產量與鋼材總產量比)只有48%左右，低于世界平均水平。但在管材領域，鋼鐵業協會發布的數據表明，天津“大無縫”仍然在行業中處于地位。

　　就無縫鋼管而言，“天津創造”已經與鋼鐵巨頭分庭抗禮，并在許多技術上對手。“大無縫”已經成為“天津創造”的一張名片，正代表鋼管走向世界。

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冶煉工藝主要措施有：增加鐵水熱裝比到60％，減少因廢鋼帶人的[N]及其他有害元素含量；EBT留鋼留渣操作，P0.008％，出鋼溫度1650℃，爐后合金化嚴格控制，按5～0的堿度配渣料，保證人LF合金及溫度進入要求范圍，同時為LF爭取更長的精煉時間，使脫S、合金微調、真空有充分的時間保證；以RH真空方式為主，在67Pa下保持時間15min，降低鋼中氣體含量，經檢驗[N]基本控制在80x10以下，[0]控制在15X10以下；全程氬氣保護連鑄，在保證連鑄順行的前提下降低二冷段配水，改5段配水為3段，提高連鑄坯出坯溫度，并及時收集，連鑄坯用緩冷罩緩冷48h，保證鑄坯在450～650℃緩慢冷卻。