ASTMA106GR.B無縫鋼管-BN40SCH140

根據(jù)屬性在圖樣中的實(shí)際情況設(shè)置其模式(有不可見、固定、校驗(yàn)、預(yù)置模式，默認(rèn)的為可見模式)。輸入屬性標(biāo)記。該標(biāo)記非常重要，它是用屬性塊生成技術(shù)報(bào)告時(shí)的字段名，可用相關(guān)的英文單詞或漢語拼音表示，對(duì)于將在同一個(gè)報(bào)告中出現(xiàn)的屬性，不要使用相同的標(biāo)記名。輸入提示文本，也可直接回車不顯示提示信息。輸入缺省的屬性值。設(shè)置屬性值的插入點(diǎn)、文字樣式、字高、對(duì)齊、旋轉(zhuǎn)等。每個(gè)屬性均要重復(fù)以上定義過程。

山東海鼎鋼管有限公司主營業(yè)務(wù)寶鋼、天津、成都、冶鋼、包鋼、衡鋼、鞍鋼等國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管、16mn無縫鋼管、20G無縫鋼管、40cr無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、結(jié)構(gòu)無縫鋼管、流體無縫鋼管、高壓無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管，L245無縫鋼管，L245N無縫管，L360無縫鋼管，L360N無縫管，L415N無縫鋼管，GB/T9711-2017無縫鋼管及其它金屬材料。 公司經(jīng)營的所有鋼管全部符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)低。所有進(jìn)貨均是廠方生產(chǎn)的無縫鋼管，全帶原始質(zhì)保書，重量支數(shù) ，按廠家要求�！�      主要材質(zhì)有：10#、20#、35#、45#、20G、GB5310-95、St45.8-Ⅲ、GB8162-1999、GB8163-1999、GB3087-1999、 GB9948-88、GB6479-86、GB8312-85、16Mn、 27simn、15crmo、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12cr1mov、12crmov、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等�？茖W(xué)的企業(yè)管理制度，適時(shí)、正確的營銷策略。 “特殊品種、規(guī)格齊全”占有了較大的鋼管市場(chǎng)份額。公司業(yè)績逐年提高，規(guī)模逐年壯大，年經(jīng)銷無縫管與鋼板萬余噸。我公司將憑借良好的信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，雄厚的實(shí)力，優(yōu)良的服務(wù)，低廉的價(jià)格與廣大用戶再展宏圖，共創(chuàng)輝煌。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來，信息化浪潮挾著巨浪朝我們滾滾而來。互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的蓬勃發(fā)展及使用人口的急劇增長，使我們?cè)僖矡o法忽視它的龐大影響力及潛在商機(jī)。我公司合理利用信息資源，取長補(bǔ)短，發(fā)展企業(yè)�，F(xiàn)如今，我廠在這二十一世紀(jì)初，隨著信息化浪潮的到來，也加入了信息高速公路。在此，我代表天津鋼鐵銷售有限公司全休員工竭誠歡迎新老客戶前來洽談合作，共展輝煌！      在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。
L360QS無縫鋼管中Q表示調(diào)質(zhì)，S表示酸性服役，酸性服役管線：用于酸性環(huán)境（上規(guī)定：當(dāng)H2S的分壓達(dá)到300Pa時(shí)，所使用的管材需具有抗酸性腐蝕的性能）下的管線。
在這種環(huán)境下使用的管線對(duì)管材的碳含量，硫磷含量，鈣硫比，探傷有特殊的要求，要求做HIC（氫致開裂）和SSC（硫化物應(yīng)力開裂）試驗(yàn)。主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為API 5L和GB/T9711。
L360QS的耐腐蝕性能研究
目前，大直徑高鋼級(jí)管廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源和市政建設(shè)等國民經(jīng)濟(jì)的重要部門，承擔(dān)著輸送石油、天然氣以及易燃、易爆介質(zhì)等任務(wù)，是石油、天然氣管網(wǎng)建設(shè)中用量的管之一。由于在管道的連接過程中，在焊接熱循環(huán)作用下，常常使管的焊縫熱影響區(qū)( 即焊接接頭)的局部晶粒粗大和韌性下降及產(chǎn)生缺陷，使焊接缺陷處成為整個(gè)壓力管道中弱的部位，易產(chǎn)生腐蝕裂紋、擴(kuò)展甚至失穩(wěn)斷裂，誘發(fā)安全事故。因此,有必要對(duì)大直徑高鋼級(jí)耐腐蝕管母材和焊接接頭的耐腐蝕性能進(jìn)行研究。研究使用兩段長為350 mm,規(guī)格為φ508 mmx22.2 mm的L360QS鋼級(jí)管，焊接在一起， 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)API 1104,通過了焊接評(píng)價(jià)試驗(yàn)。分別對(duì)母材和焊縫進(jìn)行了HIC試驗(yàn)，Ssc 試驗(yàn)，模擬工況條件下的高壓釜試驗(yàn)。
1、試驗(yàn)方法
1.1 HIC 性能檢測(cè)
沿管子縱向在L360QS管和帶焊縫的管材上各取3個(gè)樣，試樣長度100 mm,寬度20 mm,厚度取管子全壁厚，其中帶焊縫試樣中焊縫位于試樣中心。依據(jù)NACE TM 0284 2003 標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進(jìn)行測(cè)試，溶液為A溶液，時(shí)間為96h
1.2  SsC 性能檢測(cè)
依據(jù)NACE TM 0177- -2005 標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進(jìn)行測(cè)試。四點(diǎn)彎曲試樣沿管材中部縱向各取3個(gè)，使試樣的表面與管子的表面平行，試樣尺寸為115 mmx15mmx5 mm,試驗(yàn)溶液為A溶液，施加載荷為288 MPa (80%YSmin),試驗(yàn)時(shí)間為720 h
1.3模擬工況腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)
腐蝕試樣尺寸為50 mmx10 mmx3 mm,將試樣分別用400#、600#、 1000#砂紙逐級(jí)打磨以消除機(jī)加工的刀痕。此后，將試樣清洗、除油、冷風(fēng)吹干后測(cè)量尺寸并稱重。然后，將試樣相互絕緣安裝在特制的試驗(yàn)架上，放入高壓釜內(nèi)的腐蝕介質(zhì)中。模擬工況腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行。
2、試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)束后，試樣表面清洗吹干，L360QS管材和帶焊縫的管材試樣.上均未見氫鼓泡現(xiàn)象。試樣的觀察面依據(jù)NACE Standard TM02842003 標(biāo)準(zhǔn)條款7.1切取。每個(gè)截面采用金相拋光。
將制備后的試樣置于金相顯微鏡下觀察(放大倍數(shù)為100倍)，L360QS 管材和帶焊縫的管材試樣_上均未發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋率(CSR)、裂紋長度率(CLR)和裂紋厚度率(CTR)均為0。  
高含硫氣田集輸管道用鋼L360QS的焊接工藝評(píng)定
1.1 焊接性分析
L360QS管材按照《石油和天然氣工業(yè)管道運(yùn)輸系統(tǒng)用鋼管》（ISO 3183—2007）進(jìn)行制造和驗(yàn)收，其廣泛應(yīng)用于高含硫氣田原料氣集輸管道工程中，具有強(qiáng)度高、韌性好、抗脆斷以及抗氫致誘導(dǎo)開裂和抗硫化物應(yīng)力開裂的特點(diǎn)。L360QS管道雜質(zhì)元素含量控制得非常嚴(yán)格，尤其是S、P等有害元素含量非常低，因此其熱裂紋傾向��；此外，按照焊接學(xué)會(huì)（IIW）的碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式計(jì)算得知，L360QS的碳當(dāng)量也較低，冷裂紋的傾向也比較小，具有較好的焊接性。
1.2對(duì)接焊接試驗(yàn)要求
（1）L360QS試件外觀無肉眼可見的缺陷，按照ISO 3183—2007進(jìn)行制造和驗(yàn)收。L360QS的化學(xué)成分如下：C 0.140%、Mn 1.650%、S 0.003%、P 0.018%、Cr 0.300%、Ni 0.003%、Mo 0.150%、Al 0.060%、Si 0.450%、V 0.050%、Nb 0.025%、Cu 0.350%、Ti 0.025%、Ca 0.006%、B 0.000 5%、N 0.012%。L360QS的力學(xué)性能（實(shí)測(cè)值）如下：拉伸強(qiáng)度534.4 MPa（標(biāo)準(zhǔn)值460～760 MPa）、屈服強(qiáng)度429.7 MPa（標(biāo)準(zhǔn)值360～530 MPa）、伸長率41.2%（標(biāo)準(zhǔn)值26.5%）；沖擊試驗(yàn)溫度為-10 ℃，3次沖擊吸收能量（KV2）分別為394.4 J、395.2 J、381.3 J。L360QS試件的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）L360QS試件施焊前去除坡口表面的氧化層、水分、有機(jī)物等，并且按照《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》（NB/T 47013—2015）的要求進(jìn)行無損檢測(cè)。
（3）本次焊接工藝評(píng)定采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行試驗(yàn)，焊接材料需選用低氫和超低氫焊條，焊絲需控制擴(kuò)散氫含量，焊條需控制擴(kuò)散氫含量和藥皮含水量。
（4）焊接材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，防止有害元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，且焊接材料也需滿足HIC試驗(yàn)和SSC試驗(yàn)的要求。
（5）焊接人員及無損檢測(cè)人員必須持證上崗，焊接設(shè)備必須檢測(cè)合格。
（6）準(zhǔn)備好其他必要的預(yù)熱工裝、測(cè)溫設(shè)備、熱處理設(shè)備等。
（7）本次焊接工藝評(píng)定按照NB/T 47014—2011以及業(yè)主附加要求進(jìn)行，即試件焊接完成后，先后對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查、射線檢測(cè)、熱處理、硬度檢測(cè)、刻槽錘斷試驗(yàn)、理化檢測(cè)、宏觀和微觀金相檢測(cè)、熔敷金屬的化學(xué)成分檢測(cè)、HIC試驗(yàn)和SSC試驗(yàn)。

   清洗、脫脂空分裝置具有低溫深冷、氧氣助燃、遇油易爆等特點(diǎn)，必須對(duì)空分裝置冷箱內(nèi)管道進(jìn)行清洗脫脂處理。鋁合金管清洗脫脂程序?yàn)椋簤A洗→清水沖洗→光化→清水沖洗→脫脂→清水沖洗。鋁合金管在脫脂前，必須去除管內(nèi)的贓物、垃圾等。脫脂劑嚴(yán)禁使用溶劑，必須用聚氯乙烯或溶劑。由于脫脂劑是易燃和危險(xiǎn)性物質(zhì)，在使用和儲(chǔ)存時(shí)，必須采取環(huán)境通風(fēng)、避免陽光直接照射和加強(qiáng)勞動(dòng)者的身體保護(hù)等措施。管道和配件脫脂時(shí)可采取直接浸泡在脫脂劑中的方法；大口徑管道可采用脫脂劑灌注浸泡脫脂法，脫脂中使管道反復(fù)傾斜，從而使管道脫脂充分；根據(jù)實(shí)際情況，也可采用擦洗脫脂法。 

 ASTMA106GR.B無縫鋼管-BN40SCH140

漢代在淬火方面也取得很大成就。這時(shí)期發(fā)明的“百煉鋼”的主要用于制造兵器的技術(shù)。百煉鋼折疊、鍛打次數(shù)很多，碳分比較多，更加細(xì)密，成份更加均勻，所以鋼的質(zhì)量有很大提高。在西漢中晚期，我國又出現(xiàn)了新的煉鋼技術(shù)“炒鋼”，這是在生鐵冶鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種煉鋼新技術(shù)。炒鋼技術(shù)是煉鋼技術(shù)的一項(xiàng)突破，它能提供大量廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的熟鐵或鋼，滿足生產(chǎn)和戰(zhàn)爭的需要。炒鋼的出現(xiàn)也大大促進(jìn)了百煉鋼技術(shù)的發(fā)展，人們可以以炒鋼為原料，經(jīng)過反復(fù)加熱、折疊、鍛打成質(zhì)量很好的鋼件。