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壓縮機(jī)的用途極為廣泛,幾乎遍及工農(nóng)業(yè)、交通、運輸、國防、甚生活的各個領(lǐng)域。本系列風(fēng)水兩冷中壓機(jī)排出的壓縮空氣主要用于PET吹瓶、閥門試壓、管道檢漏、水電站、輪胎廠、輪船、礦山、機(jī)械、石油化工、制藥、儀器儀表、及容器試壓等部門跟行業(yè)。
空氣壓縮機(jī)運行和維護(hù):
(1)壓縮機(jī)在運行時,必須認(rèn)真進(jìn)行必要的檢查和巡視,監(jiān)視壓縮機(jī)運行狀況,密切注視吸、排氣壓力及 溫度、排氣量、油壓、油溫、供油量和冷卻水溫度等各項控制指標(biāo),注意異常響聲,并每隔一定時間記錄一次。
(2)壓縮機(jī)大、中修時,必須對可能產(chǎn)生積炭的部位進(jìn)行徹底檢查,將積炭后方可用空氣試車。 嚴(yán)防積炭高溫下引起爆炸。有條件的企業(yè)可用氮氣、貧氣試車。
(3)檢修設(shè)備時,生產(chǎn)工段和檢修工段應(yīng)嚴(yán)格履行交接手續(xù),并認(rèn)真執(zhí)行檢修許可證和有關(guān)檢修的規(guī) 定,確保檢修。
(4)添加或更換潤滑油時,要檢查油的標(biāo)號是否符合規(guī)定。應(yīng)選用閃點高、氧化和碳析出量少的潤 滑脂;注油量要適當(dāng),并經(jīng)過過濾。禁止用閃點低于規(guī)定的潤滑油代用。還應(yīng)根據(jù)壓縮氣體的種類選擇潤滑劑,如乙炔氣體采用非乳化礦物油;采用濃硫酸;氧氣采用水或稀釋甘油水溶液;乙烯氣體采用白油。
(5)特殊性氣體(如氧氣)壓縮機(jī),對其設(shè)備、管道、閥門及附件,嚴(yán)禁用含油紗布擦拭,不得被油類污染。 檢修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,還應(yīng)設(shè)置可燃性氣體泄漏監(jiān)視儀器。
(6)壓縮機(jī)房內(nèi)禁止任意堆放易燃物品,如破油布、棉紗及木屑等。
(7)移動式空氣壓縮機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離排放可燃性氣體的地點設(shè)置,其電器線路必須完好、絕緣良好,接地裝置 可靠。
(8)裝置、各種儀表、聯(lián)鎖系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施必須按期進(jìn)行校驗和檢修。
(9)壓縮機(jī)的試運轉(zhuǎn)、無負(fù)荷試車、負(fù)荷試車和可燃性氣體、有毒氣體、氧氣壓縮機(jī)機(jī)組、附屬設(shè)備及 管路系統(tǒng)的吹除和置換,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(10)空氣壓縮機(jī)開車前,應(yīng)檢查吸入管防護(hù)罩、濾清器是否完好,防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵,避 免積炭和引起燃燒爆炸事故。
壓縮機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)做到以下幾點:
1、每日或每次運轉(zhuǎn)前,進(jìn)行開機(jī)檢查;
2、壓縮機(jī)每運轉(zhuǎn)600小時應(yīng)更換油過濾器濾芯,清潔空氣濾芯(用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹),更換潤滑油(塞式壓縮機(jī));
3、壓縮機(jī)每運行1000小時應(yīng)檢查或更換進(jìn)氣閥過濾器濾芯;
4、壓縮機(jī)每運轉(zhuǎn)2000小時或6個月應(yīng)檢查各部管路、檢查或更換潤滑油、檢查并清洗油面觀察鏡;
5、壓縮機(jī)每運轉(zhuǎn)3000小時或1年應(yīng)清潔進(jìn)氣閥及放空閥、檢查三向電磁閥、檢查壓力維持閥、冷卻器外部粉塵并用藥劑清洗內(nèi)部管路、加注電動機(jī)潤滑油脂、檢查啟動器動作情況、檢查各壓差開關(guān)是否動作正常、更換空氣濾芯、油過濾器濾芯、油細(xì)分離器、潤滑油等;
6、壓縮機(jī)每運轉(zhuǎn)20000小時或4年應(yīng)檢查或更換機(jī)體軸承及油封;檢查電動機(jī)絕緣情況(應(yīng)在1MΩ以上)。
合理使用壓縮機(jī),確保機(jī)器可靠的運轉(zhuǎn),并保持其耐久性,可大大提高噴漆的工作效率,使壓縮機(jī)成為我們噴漆工作中的好幫手。