H13CrMoA耐熱鋼氬弧焊絲氣保焊絲埋弧焊絲1.2/1.6/2.0/2.5/3.2

公司基本資料信息

產(chǎn)品詳細說明

說明：

H13CrMoA是低合金鍍銅焊絲，屬于耐熱鋼，配合相應(yīng)的焊劑后可用于焊接工作溫度在520℃以下的耐熱鋼的焊接，并得到優(yōu)良的焊縫性能，而且焊縫成形美觀，容易脫渣等。

用途：用于鍋爐、壓力容器、石油容器等相應(yīng)的合金鋼（如15CrMo、12CrMo等）的焊接。配合焊劑如SJ101、SJ104、HJ250、HJ350等。

焊絲化學(xué)成分：

注：當(dāng)焊絲表面鍍銅時，銅含量應(yīng)不大于0.35% .

熔敷金屬力學(xué)性能(15CrMo+SJ101)

抗拉強度

Rm（MPa）

屈服強度

Rel(MPa)

伸長率

A（%）

沖擊功

-20℃ AKV(J)

例值

624

541

26

146

范圍

550~700

≥470

≥20

≥27

焊接工藝：

注：焊接電壓和電流超出上述范圍，將會影響熔敷金屬的機械性能和焊絲的使用效果。根據(jù)需要，也可以采用其他熱處理規(guī)范。

注意事項：

1、為防止裂紋的發(fā)生，尤其是在焊接中厚板時，第一道應(yīng)采用Φ4.0及以下的焊絲進行焊接，且焊前應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150℃±15℃.

2、焊絲直徑和導(dǎo)電嘴規(guī)格應(yīng)一致，導(dǎo)電嘴直徑過大會造成導(dǎo)電不良、焊縫成形惡化甚至于斷弧。

3、裸露在空氣中長期不用的焊絲，可能表面帶有銹跡、油污等影響焊絲的使用，正確的方法是使用前將其處理干凈；正常焊接時也應(yīng)嚴格清理焊接區(qū)的油銹、水份等雜質(zhì)。

4、使用時，焊絲和工件的傾斜都將焊道的形狀和熔深，焊絲前傾（或為上坡焊）則熔深較大，焊絲后傾（或下坡焊）其熔深較淺，熔寬則增大。

5、焊劑使用前須300℃~350℃烘熔2小時。

6、焊接線能量將直接影響焊縫的性能，使用時應(yīng)特別注意。

7、因用戶所使用的焊劑不同，焊件及工藝各有區(qū)別，建議在使用前，對所選用的焊劑、焊絲進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。

焊絲的搬運及貯存

1、搬運時，應(yīng)輕拿輕放，避免摔碰及跌落，而使焊絲變形或松散影響送絲性能。

2、焊絲怕水，不可近火，不耐高溫，貯存時應(yīng)特別注意。

3、倉庫貯存時離墻壁距離應(yīng)大于30cm，按規(guī)格、型號擺放清楚，防止濫用，并按“先進先出”的原則進行合理使用

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