預應力混凝土用高強度精軋螺紋鋼筋常規定尺長度為9米和12米，可根據用戶需要定尺長度。 本精軋螺紋鋼筋的外形尺寸符合公路規劃設計院預應力高強度精軋螺紋粗鋼筋外形尺寸規定。高強度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上無縱肋，橫肋連續右旋（HTB500Z除外）布置的大直徑、高強度、高精度尺寸的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面都能通過帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上錨具進行錨固，錨具和軸向連接器可以順利旋轉。產品具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便，節約鋼筋，減少構件面積和重量的優點。精軋螺紋鋼主要為φ15mm—φ50mm規格，強度級別為：PSB500、PSB830、PSB930和PSB1080。HRB500Z(原德標BSt500S)主要用于火車軌道板，PSB830-1080系列主要用于高速鐵路、公路、橋梁基礎在的建設。高強度精軋螺紋鋼筋的生產方法，鋼坯材質為中碳低合金鋼，工藝流程為轉爐冶煉→鋼包釩微合金化→ＬＦ精煉→全保護澆鑄→鋼坯檢查→加熱爐加熱→控制軋制→軋后控制冷卻；其中連鑄過程采用１３０ｍｍ↑［２］小方坯全保護澆鑄；軋制過程開軋溫度９５０－１１００℃，精軋入口溫度８００－９５０℃；軋后采用兩段式或三段式分級控制冷卻方式，出一冷段溫度控制在７００～８５０℃之間，出二冷段或三冷段上冷床回火溫度ＰＳＢ７８５控制在６００－７００℃之間，ＰＳＢ８３０控制在５７０－６７０℃。經上述方法在國內一火成材采用１３０連鑄方坯生產出性能優良的高強度精軋螺紋鋼筋。

長期供應Φ15、Φ20、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50（mm）精軋螺紋鋼。