混凝土是一種非均質(zhì)多孔人造石材，其內(nèi)部分布有許多大小不等以及彼此連通的孔隙。孔隙和裂縫是造成混凝土滲漏的主要因素，是提高混凝土抗?jié)B性的關(guān)鍵所在。實(shí)踐表明，嚴(yán)格的連續(xù)級(jí)配，固然可以獲得較好的密實(shí)性和抗?jié)B性，但是采用在混凝土中摻入適量外加劑的方法，可有效地改善混凝土內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)，大大地增加混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。

新聞:山西無機(jī)鋁鹽防水劑配比
人造石制品的制備是將石料與澆注型不飽和聚酯及其常用助劑混合后置入模具中，經(jīng)固化、養(yǎng)護(hù)、脫模、打磨、拋光、切割制得產(chǎn)品，據(jù)專家介紹，其特征在于：不飽和聚酯與石料的重量比為5～2:8～95；固化工藝條件為-.1～.9MPa的真空下排除氣泡、常溫或加熱，加熱時(shí)的溫度＜9℃；石料中的石渣與石粉的顆粒大小在4～6目，以石渣與石粉總重為1％計(jì)，其中4～2目為28～38％，2～4目為2～3％，4～8目為8～18％，8～12目為12～22％，12～6目7～17％；不飽和聚酯的粘度＜1MPs(25℃)。

我公司采用在混凝土中摻入無機(jī)鋁鹽防水劑的施工方法，應(yīng)用于多項(xiàng)工程的地下室、屋面、水箱、水池等結(jié)構(gòu)自防水，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。實(shí)踐表明，這是一種實(shí)用的剛性結(jié)構(gòu)自防水工藝，該工藝已成為我公司保證剛性自防水質(zhì)量的重要手段，在此基礎(chǔ)上，編制了本工法。
二.工法特點(diǎn)：1、無機(jī)鋁鹽防水劑不燃、不凍、無毒、無污染，在運(yùn)輸、保管和使用過程中能確保安全，可以避免某些防水材料施工時(shí)發(fā)生的污染，能有效地改善工人的勞動(dòng)條件。2、使用無機(jī)鋁鹽防水劑，可以不受環(huán)境條件的制約，在潮濕的條件下正常施工,防水質(zhì)量可靠。3、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件承重與防水功能合二為一，使防水年限和結(jié)構(gòu)壽命相同。4、操作簡便，施工速度快，節(jié)約施工費(fèi)用。5、由于砼自身的致密特點(diǎn)，一旦因某種原因出現(xiàn)滲漏時(shí)，位置直觀，易于判斷，修補(bǔ)處理方便。

三.適用范圍：本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑的地下室、地下水泵房、水池、水塔、水箱等防水建筑，以及地下通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、橋墩、碼頭、水壩等構(gòu)筑物。

四.防水基本原理：無機(jī)鋁鹽防水劑是用無機(jī)鋁和碳酸鈣為主料，與多種無機(jī)化學(xué)原料化合反應(yīng)而成的淡黃色或褐黃色油狀液體。將它滲入到混凝土中或者水泥砂漿中，可同水泥水化產(chǎn)物硅酸三鈣、水化鋁酸三鈣，鐵酸三鈣等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成難溶于水的微小晶體粒子，以及具有一定膨脹性的復(fù)鹽-----水化氯鋁酸鈣、水化氯鐵酸鈣、水化氯硅酸鈣等晶體物質(zhì)，這些微小膠體粒子和晶體物質(zhì)能夠填充水化過程中形成的毛細(xì)孔道及裂縫，從而提高混凝土或者砂漿的強(qiáng)度和密實(shí)性，減小或消除混凝土體積收縮，提高其抗?jié)B性，達(dá)到防水效果。

無機(jī)鋁鹽防水劑的物理性能指標(biāo)表

五.施工準(zhǔn)備：必須嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比。

1原材料及要求

1水泥：水泥標(biāo)號(hào)宜不低于425號(hào)，嚴(yán)禁采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。不同品種或稱號(hào)的水泥不得混合使用，對(duì)地方性小廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)試驗(yàn)其性能指標(biāo)合格后，方可使用。

2砂、石：除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定之外，石子較大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；砂含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。

3水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中含有影響水泥正常硬化的有害物質(zhì)。一般飲用水或天然潔凈水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）超過水重1%的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等，均不得使用。

4.無機(jī)鋁鹽防水劑必須符合JC474-92標(biāo)準(zhǔn)。

2、配合比的設(shè)計(jì)及配制方法：2.1　 防水素漿配合比的設(shè)計(jì)及配制方法。2.1.1防水素漿配合比，水泥：水：防水劑=1:2-2.5:0.03-0.05，2.1.2　　 按配合比將水泥、水、防水劑稱量準(zhǔn)確。2.1.3先將防水劑放入容器中，緩慢加水?dāng)嚢杈鶆颉?.1.4再加入水泥繼續(xù)攪拌均勻即可。

2.防水砂漿配合比的設(shè)計(jì)及配制方法，無論是機(jī)械攪拌，還是人工攪拌，均按以下順序配制。2.2.1防水砂漿配合比,水泥:砂:水:防水劑=1:2.5-3.0:0.4-0.5:0.5-0.1。2.2.2按配合比將水泥、砂、水、防水劑稱量準(zhǔn)確。2.2.3將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.2.4將稱量好的水泥和砂干拌均勻，再加入已備好的混合液攪拌1-2分鐘即成。

3、防水混凝土配合比的設(shè)計(jì)及配制方法。2.3.1防水混凝土的配合比，水泥:水:砂:石:防水劑=1:1.7-1.8:1.3 -2:3.25-4.29:0.025-0.05。2.3.2　 按配合比將水泥、砂、水、石、防水劑稱量準(zhǔn)確。2.3.3　 將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.3.4　 將稱量好的砂、石和水泥干拌均勻，再加入已備好的混凝土混合液攪拌3-5分鐘即成。

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無論使用那種清洗劑或方法，事先在小面積區(qū)域，在確定效果和用量后再大范圍使用。b)花崗石上日常污染和污斑的清洗。日常污染和污斑是指花崗石表面受到的來自人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ髦挟a(chǎn)生的一些常見污染及所形成的污斑，像油污、積灰和不明污垢等。對(duì)于一些常見油污，使用一些堿性較大或弱堿性或中性的含有表面活性劑配方的清洗劑都可以得到理想的效果。積灰和一些不明污垢則可以通過使用一些弱酸性的含有表面活性劑配方的清洗材料來清洗。

六.工藝程序及施工注意事項(xiàng)

主要工藝程序?yàn)椋号浜媳仍嚺洹鷿仓驼駬v混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→拆除模板→涂刷防水素漿→抹靠前道防水砂漿→抹第二道防水砂漿→抹實(shí)壓光

1、配合比試配：無機(jī)鋁鹽防水劑須加入稀釋拌和均勻后方可使用，嚴(yán)禁將無機(jī)鋁鹽防水劑直接加入砼或水泥中。

2、澆筑振搗：澆筑時(shí)砼的自由落距控制在2M以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)、不漏振、不欠振、不過振。

3、養(yǎng)護(hù)：澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣候情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始終保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為10天以上。

負(fù)溫施工時(shí)要保證入模溫度大于5℃，澆筑后立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

4、拆模：拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%。

5、施工過程注意事項(xiàng)：1用于地下室結(jié)構(gòu)防水時(shí)，一定要保證地下水位在施工底面較低標(biāo)高以下不小于30CM。2 剛性防水層要在結(jié)構(gòu)變形或者沉降穩(wěn)定后施工。陰陽角要做成圓弧形。3防水素漿、防水砂漿均隨拌隨用，計(jì)劃用量，避免凝固失效�！�4計(jì)量器具必須準(zhǔn)確有效，開盤前要檢驗(yàn)校正，中間要進(jìn)行校核。嚴(yán)禁隨意加水。
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 人造石及其他相關(guān)建筑材料除了天然石材之外，人造石也是目前常用的建筑材料之一，人造石中的合成石便是用天然石的碎石作為原料，輔以聚酯樹脂和水泥經(jīng)過拌合、粘合，并加以打磨拋光而成；石毛石和碎石還可以作為混凝土的輔料、筑河堤、鋪路、做蘑菇石砌墻等，是建筑工程的常用料；碎石粉末還可以用于化工產(chǎn)品的填充和油漆的填料做建筑裝修粉刷之用。助燃劑及脫硫劑碎石廢料經(jīng)過打磨還可以加工成石粉，石粉是非常好的煤炭助燃劑和脫硫劑。