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熱軋鋼管采用的是德國技術的制造設備及先進的渦流探傷設備;美國進口的清除內毛刺和冷縮徑工藝設備,確保內壁光潔平滑無損傷及焊縫再處理;國內進的自動化天然氣高溫退火爐,退火溫度達1℃,消除鋼管制造過程中產生的內應力;國內進的排輥式制管及縮徑設備;水壓試驗工序改為1%靜水壓常規工序,壓力不低于6公斤,確保產品質量過關。設備完善的化學實驗室、物理實驗室、材料試驗機、洛氏硬度儀等高端檢驗檢測設備,為產品質量提高可靠保障。圍本標準規定了公稱壓力PN為1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為5.、11.、15.、26.MPa的凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN1.6~PN26.MPa的凹凸面對焊鋼制管法蘭。用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少2%的開度,這一點務必緊記,以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據調節閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調節閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。2泄漏試驗時應注意的問題調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。試驗介質為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。