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綜合考慮,選用焙燒溫度915℃條件下進行焙燒時間試驗和煤粉用量試驗。磁化焙燒時間試驗對脫磷后的鐵精礦進行了磁化焙燒時間試驗,試驗結果見圖9。焙燒時間由2min延至6min,鐵精礦品位由56.43%升至6.2%,鐵精礦回收率由68.32%升至82.56%。綜合考慮,選用焙燒時間6min。磁化焙燒煤粉用量試驗對脫磷后的鐵精礦進行了磁化焙燒煤粉用量試驗煤粉比例為1∶15時較合適,此時鐵精礦品位達6.2%,鐵精礦回收率82.96%。此外,對初步沖洗用水可采用工業水,但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水,控制C1-含量不超過25mg/L,如無法達到這一要求,在水中可加入鈉處理,使其達到要求,C1-含量超標,會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。酸洗鈍化操作中的工藝控制溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF[2]。