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并在管子上劃出需熔焊的長度。將專用熔焊機打開加溫至26℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件接口的內表面。然后同時從機頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時不能旋轉管子,插入后應靜置冷卻數分鐘不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)2454325674332284442264522.58656324246675263893245838.55注:若環境溫度小于5℃,加熱時間應延長5%。表面淬火是對工件表層進行淬火的工藝。它是將工件表面進行快速加熱,使其奧氏體化并快速冷卻獲得馬氏體組織,而心部仍保持原來塑性、韌性較好的退火、正火或調質狀態的組織。表面淬火后需進行低溫回火,以減少淬火應力和降低脆性。表面淬火可有效提高工件表面層的硬度和耐磨性,達到外硬內韌的效果,并可造成表面層壓應力狀態,提高疲勞強度,延長工件的使用壽命。感應加熱表面淬火感應加熱表面淬火法的原理如圖1-66。把工件放入由空心銅管繞成的感應線圈中,當感應線圈通以交流電時,便會在工件內部感應產生頻率相同、方向相反的感應電流。